[发明专利]双辊羊绒开松机

说明书

技术领域

本发明涉及羊绒中间处理设备技术领域，尤其涉及一种双辊羊绒开松机。

背景技术

羊绒制品生产的第一环节是将收集的羊绒进行除杂清洗，收集的羊绒(原绒)在除杂清洗后，容易结块，不能直接进行下一环节的生产，因此，经过除杂清洗的羊绒在再次处理前需要进行松散处理，早期的处理方式是将除杂清洗过的羊绒弹毛，使其处于松散状态，随着工业机械化程度的提高，目前大部分羊绒企业采用开松机进行松散处理，大大提高生产效率，降低劳动强度，比如申请号为201320443674.X，专利名称为“羊绒开松混合装置”的中国发明专利，其包括机架、开毛室、开毛辊、吸尘装置、机盖锁闭装置以及传动机构和动力机构，开毛辊的两端通过轴承及轴承座固定安装在机架上，所述开毛室由上、下盖通过锁闭装置铰接连接在一起，吸尘装置位于开毛室的下部，与开毛室的下盖相连，开毛室的一侧设有进料口，进料口上连接有进料斗，所述开毛辊包括转轴、端板、支撑杆、腹板和角钉打手，转轴两端分别安装有端板，在两端板之间固定安装有多个沿转轴径向均布的腹板，腹板和转轴之间通过沿转轴圆周面呈辐射状均布的多组支撑杆固定连接，每个腹板上固定安装有多个角钉打手，与开毛室内壁上分布的打手交叉排列，具体是通过转轴和角钉打手带动羊绒旋转，利用角钉打手和打手之间的交叉结构将羊绒打散，但是在使用过程中发现，其虽然能够较好的实现羊绒开松，但开松时羊绒沿着开毛辊轴线进入开毛室内，经过开松以后径向输出，而且只有一套开毛辊，产量只能达到300Kg/h，往往需要多台开松机才能够供应下游工序的需求，效率低，设备投入成本较高；另外一方面，其开毛室除进料口和出料口以外，其他部位为封闭状态，在开毛过程中形成的杂质和短绒不能有效进行分离，给后续分梳带来不便。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种双辊羊绒开松机，使用两套开毛辊配合进行松散处理，第一开毛辊将从输入口进入的羊绒打散后，在离心力的作用下将羊绒传递给第二开毛辊，第二开毛辊二次打散后直接输出，而且本发明采用径向输入和径向输出的结构形式，大大提高单位时间羊绒开松量，提高生产效率，节约设备投入；本发明还在开毛室下部设置格栅，在开毛过程中形成的杂质和短绒直接从格栅落下，方便进行统一收集处理，节省分梳时间，提高效率。

为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是：一种双辊羊绒开松机，包括机架和依次排列在机架顶部的入毛装置和开毛装置，所述入毛装置输出口与开毛装置径向输入口相对，所述开毛装置包括设于机架上的开毛室、水平并排设于开毛室内的第一开毛辊和第二开毛辊，以及用于驱动第一开毛辊和第二开毛辊旋转的开毛电机，所述第一开毛辊和第二开毛辊旋转方向相反，所述开毛室包括安装在机架上的两块端板、上盖、设于第一开毛辊和第二开毛辊下方的格栅以及设于格栅下方的导板。

所述第一开毛辊和第二开毛辊结构相同，均包括借助于轴承安装在机架上的辊体，所述辊体圆周面上阵列有多排打手，所述开毛电机设于机架下部，其动力输出端与第一开毛辊一端连接皮带传动，所述第一开毛辊另外一端与第二开毛辊相同端皮带传动。

所述入毛装置包括水平输送羊绒的入毛帘和用于将入毛帘上的羊绒输入到开毛室内的入毛辊对，所述入毛辊对呈上下布置，位于下部的第一入毛辊借助于两端的轴承固定于机架上，位于上部的第二入毛辊借助于调整机构与机架连接，所述两套入毛辊的轴线平行、且与第一开毛辊和第二开毛辊的轴线平行。

所述入毛帘包括两套水平设于机架上的驱动辊和可在两套驱动辊驱动下循环旋转的封闭式环状竹帘，与入毛辊对相近的驱动辊和第二入毛辊之间链传动、且旋转方向相同，所述入毛电机设于机架底部，其动力输出端与第二入毛辊另外一端链传动，所述第二入毛辊与第一入毛辊之间链传动、且设有用于使第一入毛辊和第二入毛辊对搓结构的换向链轮。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：通过使用两套开毛辊配合进行松散处理，第一开毛辊将从输入口进入的羊绒打散后，在离心力的作用下将羊绒传递给第二开毛辊，第二开毛辊二次打散后直接输出，而且本发明采用径向输入和径向输出的结构形式，大大提高单位时间羊绒开松量，提高生产效率，节约设备投入；本发明还在开毛室下部设置格栅，在开毛过程中形成的杂质和短绒直接从格栅落下，方便进行统一收集处理，节省分梳时间，提高效率。

附图说明

图1是本发明结构示意图；

图2是本发明去除上盖后的结构示意图；

图3是图2的另一方向结构示意图；