[发明专利]一种抗氧化土工格室母料在审
申请号: | 201410577306.3 | 申请日: | 2014-10-24 |
公开(公告)号: | CN104262760A | 公开(公告)日: | 2015-01-07 |
发明(设计)人: | 叶磊 | 申请(专利权)人: | 安徽杰奥玛克合成材料科技有限公司 |
主分类号: | C08L23/06 | 分类号: | C08L23/06;C08L75/04;C08L29/04;C08K13/06;C08K3/38;C08K3/34;C08K3/32;C08K3/26;C08K5/098;C08K5/372;C08J3/22 |
代理公司: | 安徽合肥华信知识产权代理有限公司 34112 | 代理人: | 余成俊 |
地址: | 231200 安徽省*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 氧化 土工 格室母料 | ||
技术领域
本发明主要涉及建筑领域,尤其涉及一种抗氧化土工格室母料。
背景技术
目前土工格室的材料制备比较简单,大多是高分子聚合物与炭黑等增强助剂直接挤出成型,而随着社会的不断发展和进步,对于土壤环境、气候环境等的研究也都直接或间接的影响现场施工和后期效果,因此,还需要对传统简单的土工格室性能进行进一步的改善;
高炉渣是冶炼生铁时从高炉中排出的废物,主要成分为CaO、SiO2、Al2O3,我国每年都要产生很多的高炉渣废料,目前被广泛的用于公路,机场,地基工程,铁路道渣、混凝土骨料和沥青路面等,而未发现有高炉渣被用于制作土工格室材料。
发明内容
本发明目的就是提供一种抗氧化土工格室母料。
本发明是通过以下技术方案实现的:
一种抗氧化土工格室母料,其特征在于它是由下述重量份的原料组成的:
高密度聚乙烯121-130、聚氨基甲酸酯1-3、磷酸氢钙2-3、碳化硅2-3、四硼酸钾1-2、偏钒酸铵0.3-0.5、十四烷二元酸0.4-1、石墨粉10-13、桐油0.1-0.4、聚乙烯醇1-3、羧甲基纤维素钠0.5-2、硫代二丙酸双月桂酯 0.6-1、高炉渣10-12、稀土助剂2-3;
所述的稀土助剂是由下述重量份的原料组成的:
碳化硼30-40、氯化稀土5-6、凹凸棒土10-18、硅酸10-15、三聚磷酸铝2-3、乙酸钙1-2、亚磷酸酯0.8-1、碳酸钾2-3、聚乙烯吡咯烷酮0.3-0.4、硅烷偶联剂KH560 0.1-0.2、
将乙酸钙与凹凸棒土混合,球磨均匀后加入亚磷酸酯,在40-50℃下保温搅拌6-10分钟,得混料;
将三聚磷酸铝加入20-30倍水中,搅拌均匀后加入上述混料,在70-80℃下搅拌混合10-20分钟,加入硅酸,搅拌至常温,脱水,烘干,与碳化硼混合磨成细粉;
将氯化稀土加入到20-30倍水中,加入上述细粉和碳酸钾,80-90℃下保温混合3-5分钟,将聚乙烯吡咯烷酮、硅烷偶联剂KH560混合后加入,降低温度为50-60℃,保温静置1-2小时,脱水,在150-200℃下焙烧30-40分钟,即得;
所述的氯化稀土为氯化铈、氯化镧中的一种或混合物。
2、一种如权利要求1所述的抗氧化土工格室母料的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)将聚氨基甲酸酯与聚乙烯醇混合,50-60℃下保温搅拌4-7分钟,加入烘干的高炉渣,搅拌均匀,得醇酯料;
(2)将十四烷二元酸与偏钒酸铵混合加入到5-7倍水中,搅拌均匀后加入羧甲基纤维素钠、磷酸氢钙,60-70℃下搅拌混合5-10分钟,脱水,加入上述醇酯料,球磨均匀;
(3)将上述处理后的各原料与剩余各原料混合,搅拌均匀,烘干,即得所述抗氧化土工格室母料。
本发明的优点是:
本发明的土工格室母料加入的稀土助剂将高强度的碳化硼与凹凸棒土、稀土元素充分混合,配合防腐剂乙酸钙和稳定剂聚乙烯吡咯烷酮,通过硅烷偶联剂的表面处理作用,形成的助剂不仅具有很好的表面强度、韧性、耐候性、防腐性,而且稳定性好,可以有效的提高母料的综合品质,提高对土壤的适应性和对外界压力的抵抗性;
本发明的本土工格室母料加入的硫代二丙酸双月桂酯等使得成品具有很好的抗氧化性,使用寿命长,各原料复配合理,无有害污染物,成品韧性高,综合性能好。
具体实施方式
实施例1
一种抗氧化土工格室母料,它是由下述重量份的原料组成的:
高密度聚乙烯130、聚氨基甲酸酯3、磷酸氢钙3、碳化硅3、四硼酸钾2、偏钒酸铵0.5、十四烷二元酸0.4、石墨粉13、桐油0.4、聚乙烯醇3、羧甲基纤维素钠0.5、硫代二丙酸双月桂酯 0.6、高炉渣12、稀土助剂3;
所述的稀土助剂是由下述重量份的原料组成的:
碳化硼40、氯化稀土5、凹凸棒土18、硅酸15、三聚磷酸铝3、乙酸钙1、亚磷酸酯0.8、碳酸钾2、聚乙烯吡咯烷酮0.4、硅烷偶联剂KH560 0.2、
将乙酸钙与凹凸棒土混合,球磨均匀后加入亚磷酸酯,在50℃下保温搅拌10分钟,得混料;
将三聚磷酸铝加入30倍水中,搅拌均匀后加入上述混料,在80℃下搅拌混合20分钟,加入硅酸,搅拌至常温,脱水,烘干,与碳化硼混合磨成细粉;
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