[发明专利]一种印染用自动喷淋水装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种喷淋水装置，特别是一种用于印染的自动喷淋水装置。

背景技术

在印染布料的过程中，往往需要进行喷淋水工序，即在布料表面喷水。现有的喷淋水装置的喷淋水流量一般是固定不变的，当布料的材质和厚度发生变化的时候，会出现喷水过多或者过少的情况，影响印染的质量。同时，布料的传送速度变快或变慢的时候，单位面积上的喷水量相对减少或增多，这样都会影响最终布料的印染质量。而且，当要印染的布料较窄的时候，喷水单元上的部分喷头上喷出的水没有用处，存在资源的浪费。因此，现有的喷淋水装置不仅会影响印染质量，还存在着资源浪费的问题。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种印染用自动喷淋水装置。本发明不仅能够确保印染质量，还具有节约资源的优点。

本发明的技术方案：一种印染用自动喷淋水装置，包括水泵，水泵右边通过水管连接有电控比例阀；电控比例阀上方连接有控制器，控制器上设有控制面板，控制器左侧连接有速度传感器；电控比例阀右边通过水管连接有喷水单元，喷水单元包括圆筒状的壳体；壳体下端设有若干喷水口，喷水口内设置有喷头；壳体外表面的中部设有滑槽，滑槽上连接有两个圆弧状的滑块，滑块和壳体之间设置有密封层。

前述的一种印染用自动喷淋水装置中，所述密封层位于喷水口的正下方，即密封层能够完全覆盖住喷水口；密封层与滑块胶合连接，密封层与壳体滑动连接。

前述的一种印染用自动喷淋水装置中，所述喷头和壳体底部的外表面之间存在一定的间隙，电控比例阀和喷水单元之间的水管上设置有流量计。

与现有技术相比，本发明改进了喷淋水装置的结构。本发明设置了速度传感器、控制器和电控比例阀，一方面通过控制面板手动输入布料的布克重参数，一方面通过速度传感器检测布料传送速度，然后通过控制器控制电控比例阀的阀口开启的开度，从而根据速度和布克重的不同来实现自动控制喷淋水的流量。同时，本发明还能够通过喷水单元上的两个滑块来控制喷水口的开启数量，可以根据印染布料的宽度来调节滑块位置，关闭不需要的喷水口，节约资源。因此，本发明不仅能够实现喷淋水流量的自动控制，保证印染质量，还具有节约资源的优点。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是喷水单元的局部剖视图；

图3是喷水单元的径向剖视图；

图4是本发明的工作原理图。

附图中的标记为：1-水泵，2-水管，3-电控比例阀，4-控制器，5-控制面板，6-速度传感器，7-喷水单元，8-壳体，9-喷水口，10-喷头，11-滑槽，12-滑块，13-密封层，14-流量计。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明，但并不作为对本发明限制的依据。

实施例。一种印染用自动喷淋水装置，构成如图1～4所示，包括水泵1，水泵1右边通过水管2连接有电控比例阀3；电控比例阀3上方连接有控制器4，控制器4上设有控制面板5，控制器4左侧连接有速度传感器6；电控比例阀3右边通过水管2连接有喷水单元7，喷水单元7包括圆筒状的壳体8；壳体8下端设有若干喷水口9，喷水口9内设置有喷头10；壳体8外表面的中部设有滑槽11，滑槽11上连接有两个圆弧状的滑块12，滑块12和壳体8之间设置有密封层13。

所述密封层13位于喷水口9的正下方，即密封层13能够完全覆盖住喷水口9；密封层13与滑块12胶合连接，密封层13与壳体8滑动连接；所述喷头10和壳体8底部的外表面之间存在一定的间隙，电控比例阀3和喷水单元7之间的水管2上设置有流量计14。

本发明中的速度传感器6设置在印染装置中传送辊旁边，用于检测传送辊传送布料的速度。速度传感器6通过信号线连接控制器4，控制器4通过信号线连接电控比例阀3；控制器4上的控制面板5能够让用户手动输入布克重参数，控制器4根据布克重参数再结合速度传感器检测到的布料传送速度，通过信号线给电控比例阀3一个电信号，从而控制电控比例阀3的阀口开度，实现喷淋水的自动控制，确保喷淋水流量满足需求，确保印染质量。

同时，本发明喷水单元7上的两个滑块12能够在滑槽11内，相对圆柱状的壳体8进行轴向移动。当印染的布料较窄时，将两个滑块12向中间靠拢，滑块12内的密封层13能够覆盖住不需要开启的喷水口9，对不需要的喷头10进行密封，防止资源的浪费；当印染的布料较宽时，将两个滑块12向两边拉开即可。