[发明专利]液化天然气船B型独立液货舱绝热系统及其构造方法

权利要求书

1.一种液化天然气船B型独立液货舱绝热系统，其特征在于，包括绝热层，所述绝热层包括防溅屏、次屏壁层、绝热板、上板件以及保护层，其中，所述次屏壁层连续粘接在防溅屏的上表面，所述绝热板夹装在防溅屏与上板件之间，所述保护层覆盖在上板件的外表面。

2.根据权利要求1所述的液化天然气船B型独立液货舱绝热系统，其特征在于，所述次屏壁层由次屏壁薄膜材料连续粘接在防溅屏上表面形成，所述次屏壁薄膜包括刚性次屏壁薄膜和软性次屏壁薄膜，在相邻两块刚性次屏壁薄膜的接头缝处粘贴一层柔性次屏壁薄膜密封。

3.根据权利要求1所述的液化天然气船B型独立液货舱绝热系统，其特征在于，所述防溅屏采用金属材料304不锈钢制成；所述上板件采用木制材料制成，上板件的四个边角上开有用于固定的圆槽和螺栓孔；所述保护层采用镀锌铁皮材料或不锈钢材料制成。

4.根据权利要求1所述的液化天然气船B型独立液货舱绝热系统，其特征在于，所述绝热板包括聚氨酯泡沫板和粘接在聚氨酯泡沫板上表面的次屏壁薄膜；所述聚氨酯泡沫板包括大块聚氨酯泡沫板和小块聚氨酯泡沫板，所述小块聚氨酯泡沫板填塞在大块聚氨酯泡沫板的缝隙中。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的液化天然气船B型独立液货舱绝热系统，其特征在于，所述绝热层为多个，其中，相邻两个绝热层之间通过两个固定机构固定。

6.根据权利要求5所述的液化天然气船B型独立液货舱绝热系统，其特征在于，所述固定机构包括联接钢板以及左右对称固定于联接钢板上的两组固定件，其中，每一组固定件均包括：长螺栓、短螺栓、第一垫圈、第二垫圈、第三垫圈、第四垫圈、第一螺母、第二螺母、第三螺母、第四螺母和金属圆盘垫圈，所述联接钢板上并排开有四个孔，两组固定件的长螺栓的上端穿过四个孔中的位于中间位置的两个孔，两组固定件中的短螺栓的下端穿过四个孔中的位于两侧位置的两个孔，第三垫圈和第二螺母用于将长螺栓的上端密封并固定在联接钢板上，第四垫圈和第四螺母用于将短螺栓的下端密封并固定在联接钢板上；所述长螺栓的下端设有凸台，所述长螺栓下端直接焊接在液货舱的主屏壁上；长螺栓的上端穿过防溅屏上的预留孔，凸台用于支撑防溅屏并且控制主屏壁与防溅屏之间设定的间隙距离；第一垫圈位于凸台上表面与防溅屏下表面之间且具有密封作用，长螺栓在防溅屏安装位置处穿过防溅屏，并通过第二垫圈密封，第一螺母用于固定住防溅屏；金属圆盘垫圈嵌入到上板件的边角上的圆形槽内，所述上板件通过第三螺母固定。

7.根据权利要求6所述的液化天然气船B型独立液货舱绝热系统，其特征在于，还包括如下任一个或任多个部件：

支撑件，所述支撑件固定于主屏壁与防溅屏之间；

支撑机构，所述支撑机构包括方形木块和U型木块，所述方形木块套装于长螺栓的外部，所述U型木块套装于短螺栓的外部。

8.根据权利要求5所述的液化天然气船B型独立液货舱绝热系统，其特征在于，所述第一垫圈、第二垫圈、第三垫圈、第四垫圈采用聚四氟乙烯垫圈；所述支撑件采用树脂材料制成。

9.根据权利要求5所述的液化天然气船B型独立液货舱绝热系统，其特征在于，相邻两个绝热层的主屏壁与防溅屏之间的间隙相连通形成通道；所述间隙宽度为5～10mm；所述通道内填充有惰性气体。

10.一种权利要求1至9中任一项所述的液化天然气船B型独立液货舱绝热系统的构造方法，其特征在于，包括如下步骤：

第一步，将固定机构的长螺栓焊接在主屏壁的钢板上，并将第一垫圈套进长螺栓；

第二步，将支撑件固定在主屏壁上；

第三步，将边角开有螺栓孔的防溅屏套装在固定机构的长螺栓上；

第四步，在防溅屏的上表面粘贴一层刚性次屏壁薄膜，形成次屏壁；单块刚性次屏壁薄膜要求足够大保证能够覆盖几块防溅屏，且要求覆盖防溅屏之间的接头缝；在两块刚性次屏壁薄膜的接头缝处粘贴一层柔性次屏壁薄膜，保证整个次屏壁的气体密封性；

第五步，在长螺栓上安装第二垫圈和第一螺母，完成对防溅屏和次屏壁上的螺栓孔的密封；

第六步，将中间开有两个螺栓孔的方形木块套进相邻两个长螺栓安装在次屏壁上方，将联接钢板中间的两个孔套进长螺栓安装在方形木块的上方，通过第三垫圈和第二螺母密封固定，完成固定机构下段的安装；

第七步，将大块聚氨酯泡沫板粘结在次屏壁上，用小块聚氨酯泡沫板填充在大块聚氨酯泡沫板之间的间隙空间，并粘结在次屏蔽薄膜上，完成聚氨酯泡沫板的粘结和填充之后在所有聚氨酯泡沫板的上表面粘贴覆盖一层次屏壁薄膜，形成绝热板；

第八步，将四个边角开有螺栓孔的上板件安装在绝热材料上方，并且利用短螺栓和第三螺母将上板件与联接钢板连接固定，将绝热材料和次屏壁夹在防溅屏和上板件之间实现对绝热材料的固定；

第九步，在上板件的上表面覆盖一层保护层。