[发明专利]一种竹材与竹碎料混合制造砖机托板的方法

说明书

 

技术领域

    本发明涉及竹加工领域，更具体地说，涉及一种竹材与竹碎料混合制造砖机托板的方法。

背景技术

竹材砖机托板是免烧砖制作过程中托起砖坯的辅助设备，是免烧砖制造过程中用量很大的辅助设备，随着免烧砖机托板市场需求的增加，免烧砖机托板厂家如雨后春笋般拔地而起。我国免烧砖托板现有六大类，1、实木类包括穿钢筋类；2、实木多层复合；3、PVC塑料；4、废旧建筑模板钉制而成；5、黑色废渣合成免烧砖托板；6、钢制。由于木材资源紧张，实木及实木穿钢筋托板价格较贵，PVC材料在冷热循环过程中容易老化、变形、断裂等，钢制托盘也同样存价格贵、单个重量太重且容易损坏砖机及设备。而废旧材料有存在使用寿命太短等问题；一般来说托盘的使用寿命应该有三年时间，否则质量差的托板造成很大的资金浪费；竹材具有可再生能力强、韧性高、强度大、硬度高等优点，且资源丰富，是生产托砖板的理想材料。

本背景技术部分提供与本发明有关的背景技术信息，其未必是现有技术。

发明内容

本发明内容部分提供总体概述，并不是其全部范围或其全部特征的全面公开内容。

本发明所要解决的技术问题在于提供一种竹材与竹碎料混合制造砖机托板的方法，至少具有如下技术效果竹胶板的胶合性能提高。

为解决上述现有的技术问题，本发明采用如下方案：一种竹材与竹碎料混合制造砖机托板的方法，包括以下步骤：

（1）将毛竹碾压或切片后形成竹片，并编织成竹席或竹帘（碾压编织而成的称为竹展帘）；将毛竹根部或难以作为其他产品使用的竹材侧破成竹条或将竹片取竹青后的竹黄处理成竹条；再将竹席、竹帘或竹条进行干燥处理；

（2）将竹席、竹帘与竹条浸胶，所用胶水为酚醛树脂胶，并经低温方式或除温方式进行干燥处理；

（3）将经使用过的废旧竹板材或毛竹加工成其他竹制产品后的剩余竹料粉碎（简称“竹碎料”）；

（4）将竹碎料烘干、冷却再拌胶（或者烘干、拌胶再冷却），所用胶水为酚醛树脂胶；

（5）将低温烘干或除湿干燥的竹席、竹帘或竹篾条与经拌胶后的“胶竹碎料”进行混合组坯；经浸胶干燥后的竹席作为竹材砖机托板的上下表层，表层后紧贴浸胶干燥后的竹帘或竹条，中间铺设“胶竹碎料”，在胶竹碎料之间再铺竹帘或竹条，竹帘、竹条，并与胶竹碎料形成上下对称纵横交错间隔排布，从而形成预加工的竹材砖机托板板坯；

（6）将预加工的竹材砖机托板板坯经热压而成竹胶合板半产品；

（7）将半成品竹材砖机托板板裁切、漆补形成竹材砖机托板板产品入库。

进一步的适用范围将通过下文提供的描述而变得显而易见。该发明内容中的描述和具体示例仅用于说明目的，而并非旨在限制本发明的范围。

在进一步特征中，步骤（1）中竹席、竹帘或竹条进行干燥处理的含水率不超过10%。

在进一步特征中，步骤（2）中经低温方式或除温方式进行干燥处理的温度不能超过50度。

在进一步特征中，步骤（3）中经使用过的废旧竹板材或毛竹加工成其他竹制产品后的剩余竹料粉碎。

在进一步特征中，步骤（4）中“竹碎料”的干燥含水率应小于10%，“竹碎料”冷却的温度应低于50度或者“胶竹碎料”的冷却要低于50度以下使用，胶水11与碎料100的重量占比为11%以上。

在进一步特征中，步骤（5）中竹席、竹帘或竹篾条与经拌胶后的“胶竹碎料”进行上下对称纵横交错间隔排布混合组坯，从而能制造出不同质量档次与不同成本要求的产品。

有益效果：

与现有技术相比，本发明采用上述技术方案提供的，至少具有如下技术效果（1）采用低温烘干或除湿干燥的竹席、竹帘或竹篾条与传统的热烘干相比，由于低温或除湿是在38度以下进行的，排除了热固型胶水在热烘干过程中胶水固化的可能，从而使竹胶板的胶合性能得到保证；（2）用经使用过的废旧竹板材或毛竹加工成其他竹制产品后的剩余竹料粉碎（简称“竹碎料”）作为产品材料，不仅材料源取之不尽，且成本低廉，更重要的是旧竹板回收再利用既节约资源又能减少社会固体废弃物排放；（3）胶竹碎料与竹席、竹帘或竹条便于根据不同用户要求进行各种设计组坏，而制作成各种不同质量要求的板材，（4）由于胶竹碎料的铺装使用，能确保板材的组坯达到饱满与均匀的效果，能有效解决竹胶板材中间空隙与产品厚薄均匀度偏差过大的难题。

本发明的各种目的、特征、方面和优点将通过以下本发明的优选实施例的详细说明而变得更加明显。

具体实施方式