[发明专利]高浓度难降解有机废水处理设备

说明书

技术领域

本发明涉及废水处理领域，尤其涉及一种用于处理高浓度难降解有机废水的处理设备。

背景技术

高浓度难降解有机废水，即膜前浓缩液的处理，是目前国内外污水处理界公认的难题。对于这类废水，目前国内外研究较多的有焦化废水、制药废水(包括中药废水)、石化/油类废水、纺织/印染废水、化工废水、油漆废水等行业性废水。所谓“高浓度”是指这类废水的有机物浓度(以COD计)较高,一般均在2000mg/L以上，有的甚至高达每升几万至十几万毫克；所谓“难降解”是指这类废水的可生化性较低(BOD5/COD值一般均在0.3以下甚至更低)，难以生物降解。所以，业内普遍将COD浓度大于2000mg/L、BOD₅/COD值低于0.3的有机废水统一称为高浓度难降解有机废水。

因此提供一种新的高浓度难降解有机废水处理设备是本领域技术人员需要解决的问题。

发明内容

为了克服上述的不足，本发明的目的是提供一种新的高浓度难降解有机废水处理设备。

本发明的技术方案如下：

一种高浓度难降解有机废水处理设备，包括臭氧反应器和曝气生物滤池反应器；

所述臭氧反应器包括臭氧发生器、臭氧反应器壳体、填充于所述臭氧反应器壳体内部的第一载体和放置在所述臭氧反应器壳体底部的臭氧曝气头；在所述臭氧反应器壳体上还设有第一进水口和第一出水口；

所述曝气生物滤池反应器包括曝气生物滤池反应器壳体、空气泵、填充于所述曝气生物滤池反应器壳体内部的第二载体和放置在所述曝气生物滤池反应器壳体底部的空气曝气头；在所述第二载体上附着有微生物，且在所述曝气生物滤池反应器壳体上还设置有第二进水口和第二出水口；

所述臭氧反应器的第一出水口与所述曝气生物滤池反应器的第二进水口连接。

在其中一个实施例中，所述臭氧反应器的第一进水口的位置高于所述臭氧反应器的第一出水口的位置，所述曝气生物滤池反应器的第二进水口的位置高于所述曝气生物滤池反应器的第二出水口的位置。

在其中一个实施例中，所述第一载体为经硫酸和硝酸活化处理的活性炭颗粒，所述第二载体为大孔聚氨酯载体。

在其中一个实施例中，所述第一载体的填充高度至少为所述臭氧反应器壳体的高度的二分之一，所述第二载体的填充高度至少为所述曝气生物滤池反应器壳体的高度的二分之一。

在其中一个实施例中，所述臭氧反应器还包括将第一载体和臭氧曝气头隔开的第一承托层；

所述曝气生物滤池反应器还包括将第二载体和空气曝气头隔开的第二承托层。

在其中一个实施例中，所述第一承托层为开孔筛板，所述第一承托层的形状与所述臭氧反应器壳体的内壁相适应；所述第二承托层为开孔筛板，所述第二承托层的形状与所述曝气生物滤池反应器壳体的内壁相适应。

在其中一个实施例中，所述开孔筛板的中间位置设置有大圆孔，在所述大圆孔的周边均匀设置有若干小圆孔。

在其中一个实施例中，所述臭氧发生器设置在所述臭氧反应器壳体的外部，所述臭氧发生器通过臭氧管与所述臭氧曝气头连通，所述臭氧管穿过所述开孔筛板的大圆孔；

所述空气泵设置在所述曝气生物滤池反应器壳体的外部，所述空气泵通过空气管与所述空气曝气头连通，所述空气管穿过所述开孔筛板的大圆孔。

在其中一个实施例中，所述微生物为高效菌酶B350。

在其中一个实施例中，在臭氧反应器壳体上还设置有第一取样口，所述第一取样口设置在所述第一进水口和第一出水口之间；

在曝气生物滤池反应器壳体上还设置有第二取样口，所述第二取样口设置在所述第二进水口和第二出水口之间。

本发明的有益效果是：本发明的高浓度难降解有机废水处理设备采用了臭氧氧化工艺和曝气生物处理工艺相结合来处理高浓度难降解有机废水，首先采用臭氧将废水中的高分子难降解有机物降解为小分子有机物，然后采用曝气生物处理工艺来达到去除COD的目的，整个设备结构简单巧妙，制作简单、操作方便，成本低廉；再者本发明的高浓度难降解有机废水处理设备能够适用于多种不同性质的高浓度难降解有机废水的处理。

附图说明

为了使本发明的高浓度难降解有机废水处理设备的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体附图及具体实施例，对本发明进行进一步详细说明。

图1为本发明的高浓度难降解有机废水处理设备的一个实施例的示意图。

具体实施方式