[发明专利]一种评价塑料管材热熔对接焊质量的方法

权利要求书

1.一种评价塑料管材热熔对接焊质量的方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：

S1.制备一组条状拉伸试样，各所述条状拉伸试样以经热熔对接焊工艺形成的焊缝为中心线，且在所述焊缝的两端对称形成有向内凹陷的缺口；

S2.以1-20m/s的速度高速拉伸各所述条状拉伸试样，测得拉伸强度值和拉伸曲线；

S3.根据各所述条状拉伸试样的拉伸强度值，测算所述拉伸强度值之间的变异系数，如果所述变异系数小于0.15，则所述塑料管材热熔对接焊质量合格；如果所述变异系数大于0.15，则根据拉伸强度的大小对各条状拉伸试样进行排序，按由小到大的顺序，选取条状拉伸试样总数中30％的条状拉伸试样，观测这些条状拉伸试样的拉伸曲线；如果这些条状拉伸试样的所述拉伸曲线均存在屈服阶段，则所述塑料管材热熔对接焊质量合格，反之所述塑料管材热熔对接焊质量不合格。

2.根据权利要求1所述的方法，其中，如果所述变异系数大于0.15，则根据拉伸强度的大小对各条状拉伸试样进行排序，按由小到大的顺序，选取条状拉伸试样总数中50％的条状拉伸试样，观测这些条状拉伸试样的拉伸曲线。

3.根据权利要求1或2所述的方法，其中，所述步骤S1中，所述一组条状拉伸试样包括5-40个所述条状拉伸试样。

4.根据权利要求3所述的方法，其中，所述步骤S1中，所述一组条状拉伸试样包括10-20个所述条状拉伸试样。

5.根据权利要求3所述的方法，其中，所述步骤S1中，各所述条状拉伸试样是采用经热熔对接焊形成，且放置至少48h的塑料管材制备。

6.根据权利要求5所述的方法，其中，所述塑料管材的外径与壁厚之比为4-40：1。

7.根据权利要求6所述的方法，其中，所述塑料管材的外径与壁厚之比为5-20：1。

8.根据权利要求1所述的方法，其中，所述步骤S1中，所述条状拉伸试样的形状为哑铃型或矩形，所述焊缝平行于所述条状拉伸试样的短边设置。

9.根据权利要求8所述的方法，其中，所述缺口的深度(D2)小于所述条状拉伸试样宽度(D1)的一半。

10.根据权利要求9所述的方法，其中，所述缺口的深度(D2)与所述条状拉伸试样宽度(D1)之比为1:4-6。

11.根据权利要求10所述的方法，其中，所述缺口的深度(D2)与所述条状拉伸试样宽度(D1)之比为1:4。

12.根据权利要求8-11中任意一项所述的方法，其中，所述条状拉伸试样上的所述缺口的形状为V形。

13.根据权利要求12所述的方法，其中，所形成的V形缺口的角度为30°-150°。

14.根据权利要求13所述的方法，其中，所形成的V形缺口的角度为30°-90°。

15.根据权利要求8-11中任意一项所述的方法，其中，所述条状拉伸试样上的所述缺口的形状为U型。

16.根据权利要求15所述的方法，其中，所形成的U形缺口的宽度与条形拉伸试样的长度比为1：60-120。

17.根据权利要求16所述的方法，其中，所形成的U形缺口的宽度与条形拉伸试样的长度比为1：80-100。

18.根据权利要求1或2所述的方法，其中，在步骤S2中，所述高速度拉伸的拉伸速度为8-12m/s。