[发明专利]一种铁基粉末冶金材料的电镀工艺在审
申请号: | 201410578760.0 | 申请日: | 2014-10-24 |
公开(公告)号: | CN104368818A | 公开(公告)日: | 2015-02-25 |
发明(设计)人: | 刘莉;王爽;刘晓东 | 申请(专利权)人: | 苏州莱特复合材料有限公司 |
主分类号: | B22F3/24 | 分类号: | B22F3/24;C25D3/40;C25D3/12;C25D5/12;C25D5/36 |
代理公司: | 南京经纬专利商标代理有限公司 32200 | 代理人: | 李纪昌 |
地址: | 215009 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 粉末冶金 材料 电镀 工艺 | ||
1.一种铁基粉末冶金材料的电镀工艺,其特征在于:包括:有机溶剂除油、阳极电化学除油、超声波水洗、封孔、碱性电解抛光、活化、氰化镀铜、酸性镀镍;
所述有机溶剂除油的工艺为:用汽油浸泡,将孔隙中的机油等有机物质溶解,然后再用压缩空气吹干;
所述阳极电化学除油液包含的组分及工艺条件为:硫酸亚铁铵385~400g/L,硫酸0.25 g/L,pH值为5.0~5.3,温度20℃,电流密度2~5A/dm2,处理时间10~30s;
所述超声波水洗的功率为1800~2300W,频率为23~30kHz;
所述封孔的处理液为:石蜡20~60g/L,重铬酸钾10~30g/L,硅酸钠10~50g/L,水4~10L;
所述的碱性电解抛光溶液包含的组分及工艺条件为:氢氧化钠30~50g/L,碳酸钠20~30g/L,温度55~65℃,电流密度15A/dm2 ;
所述活化溶液包含的组分及工艺条件为:硝酸180~220mL/L,氢氟酸45~60mL/L,温度20~25℃,时间1~2min;
所述的氰化镀铜溶液包含的组分及工艺条件为:氰化亚铜30~45g/L,游离氰化钠8~12g/L,氢氧化钠8~15g/L,碳酸钠30~80g/L,硼酸15~30g/L,酒石酸钾钠50~65g/L,温度30~40℃,时间5~12min,电流密度1~3A/dm2;
所述的酸性镀镍溶液包含的组分及工艺条件为:硫化镍270~400g/L,氯化钠10~15g/L,硼酸35~50g/L,硫酸镁50~80g/L,十二烷基磺酸钠0.05~1.0g/L,温度55~60℃,时间8~15min,电流密度2~4A/dm2。
2.根据权利要求1所述的铁基粉末冶金材料的电镀工艺,其特征在于:所述阳极电化学除油液包含的组分及工艺条件为:硫酸亚铁铵383g/L,硫酸0.25 g/L,pH值为5.2,温度20℃,电流密度4A/dm2,处理时间20s。
3.根据权利要求1所述的铁基粉末冶金材料的电镀工艺,其特征在于:所述的碱性电解抛光溶液包含的组分及工艺条件为:氢氧化钠40g/L,碳酸钠25g/L,温度60℃,电流密度15A/dm2 。
4.根据权利要求1所述的铁基粉末冶金材料的电镀工艺,其特征在于:所述活化溶液包含的组分及工艺条件为:硝酸195mL/L,氢氟酸50mL/L,温度25℃,时间2min。
5.根据权利要求1所述的铁基粉末冶金材料的电镀工艺,其特征在于:所述的氰化镀铜溶液包含的组分及工艺条件为:氰化亚铜40g/L,游离氰化钠9g/L,氢氧化钠13g/L,碳酸钠45g/L,硼酸27g/L,酒石酸钾钠58g/L,温度35℃,时间8min,电流密度2A/dm2;
根据权利要求1所述的铁基粉末冶金材料的电镀工艺,其特征在于:所述的酸性镀镍溶液包含的组分及工艺条件为:硫化镍330g/L,氯化钠12g/L,硼酸43g/L,硫酸镁75g/L,十二烷基磺酸钠0.75g/L,温度55℃,时间12min,电流密度3A/dm2。
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