[发明专利]一种印染车间低压蒸汽发电装置

说明书

 

技术领域

本发明涉及一种印染车间低压蒸汽发电装置，特别涉及一种对印染企业连续生产线上低压蒸汽进行回收发电的装置。

背景技术

印染企业在连续生产线上，有些工艺需要用到水蒸汽。经使用过的蒸汽由于压强较小，成为低压蒸汽，低压蒸汽通常情况下都是直接作为废气排出的。由于低压蒸汽仍然包含有较多热能，直接排放显然不符合节能环保的时代要求。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种印染车间低压蒸汽发电装置。它可以将印染车间低压蒸汽进行回收发电，不仅发电效率高，而且能将低压蒸汽的热量进行充分利用，因此更加节能环保。

本发明的技术方案：一种印染车间低压蒸汽发电装置，其特点是：包括低压蒸汽回收管，低压蒸汽回收管连接至涡轮动力机的入口端，涡轮动力机的出口端连接通过蒸汽排出管连接至冷凝管，所述涡轮动力机的叶轮通过传动轴与发电机相连，所述传动轴上设有编码器，编码器的信号输出端与PLC控制器的采集端相连，发电机的输出端通过并网逆变器连接至车间内部低压电网；所述PLC控制器的控制端与并网逆变器相连；所述冷凝管的冷却水输入端通过输入水管连接至自来水管网，冷凝管的冷却水输出端通过输出水管连接至射流泵的输入口，射流泵的输出口通过热水收集管连接至热水储存罐中，射流泵的抽吸口通过冷凝水收集管连接至冷凝管的尾部。

上述的印染车间低压蒸汽发电装置，所述低压蒸汽回收管上设有开关阀，所述热水储存罐底部设有热水输出管。

与现有技术相比，本发明通过回收低压蒸汽，并利用压差使蒸汽推动涡轮动力机，涡轮动力机可带动发电机进行发电，产生的电能可并网接入车间内部低压电网用于车间的其它设备供电。而且本发明还设置了冷凝管对涡轮动力机输出侧的蒸汽进行液化，这一过程可以增加涡轮动力机两侧的压差，从而提升发电的效率。另外本发明使用自来水管网输入冷却水，在这个过程中冷却水可以通过射流泵对冷凝管内的冷凝水进行抽吸并混合成热水后进入热水储存罐供车间其它工序使用。因此本发明对低压蒸汽的热量进行了充分的利用，十分节能环保，毫无浪费。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

附图中的标记为：1-低压蒸汽回收管，2-开关阀，3-涡轮动力机，4-蒸汽排出管，5-冷凝管，6-发电机，7-并网逆变器，8-PLC控制器，9-输出水管，10-热水收集管，11-冷凝水收集管，12-热水储存罐，13-热水输出管，14-输入水管，15-自来水管网，16-传动轴，17-编码器，18-射流泵。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明，但并不作为对本发明限制的依据。

实施例。一种印染车间低压蒸汽发电装置，如图1所示：包括低压蒸汽回收管1，低压蒸汽回收管1连接至涡轮动力机3的入口端，涡轮动力机3的出口端连接通过蒸汽排出管4连接至冷凝管5，所述涡轮动力机3的叶轮通过传动轴16与发电机6相连，所述传动轴16上设有编码器17，编码器17的信号输出端与PLC控制器8的采集端相连，发电机6的输出端通过并网逆变器7连接至车间内部低压电网；所述PLC控制器8的控制端与并网逆变器7相连；所述冷凝管5的冷却水输入端通过输入水管14连接至自来水管网15，冷凝管5的冷却水输出端通过输出水管9连接至射流泵18的输入口，射流泵18的输出口通过热水收集管10连接至热水储存罐12中，射流泵18的抽吸口通过冷凝水收集管11连接至冷凝管5的尾部。所述低压蒸汽回收管1上设有开关阀2，所述热水储存罐12底部设有热水输出管13。

使用本发明时，打开开关阀2，低压蒸汽进入涡轮动力机，由于压差的存在，涡轮动力机转动，进而驱动发电机进行发电，此时编码器实时监测传动轴的转速，当PLC控制器得到转速已经稳定的信号后，控制并网逆变器工作，使发电机产生的电力并入车间内部低压电网。当蒸汽穿过涡轮动力机后进入冷凝管发生液化反应，自来水从冷凝管的冷却水输入端对蒸汽进行降温，冷凝管的冷却水输出端将输出被加热的自来水。而由于自来水管网本身存在一定的水压，被加热的自来水穿过射流泵后对冷凝管的末端产生一定的吸力，使冷凝水与被加热的自来水发生混合后进入热水储存罐，热水储存罐中将储存到温度相对较高的热水，可供生产线上其它工艺的使用。