[发明专利]一种圆棒多段切割机的新型上料装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种圆棒切割机的新型上料装置。

背景技术

圆棒切割机为一种用于将硬质圆棒切成多段的切割机，现有的圆棒切割机需要将硬质圆棒一个放在转动盘上，再通过砂轮将硬质圆棒切成多段。

现有的圆棒切割机没有一个很好的上料装置。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种圆棒切割机的新型上料装置，解决现有技术的不足。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种圆棒切割机的新型上料装置，其包括储料斗、支架、送料机构；所述储料斗设置在所述支架的上方，所述送料机构设置在所述储料斗的出料口的下方，且所述送料机构与所述支架固定连接；所述送料机构包括导向块、曲柄机构；所述导向块在垂直方向上设有导入通道，所述导向块在水平方向上设有推送通道，所述导入通道的上端连接所述出料口，所述导入通道的下端连接所述推送通道的中部；所述曲柄机构包括转盘、第一连杆、第二连杆、固定底座、驱动所述转盘转动的电机；所述固定底座的一端与所述支架固定连接，所述电机设置于所述固定底座的另一端；所述第一连杆的一端与所述转盘偏离圆心的位置转动连接，所述第一连杆的另一端与所述第二连杆的一端转动连接，所述第二连杆的另一端伸入到所述推送通道中；所述转盘与所述电机的输出轴固定连接。

本发明的有益效果是：能够方便向圆棒切割机添加圆棒，同时结构简单，节约人工成本。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的结构示意图；

图3为图2的局部放大视图；

图4为本发明的正视图；

图5为本发明的局部剖视图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。

如图1至图5所示，一种圆棒切割机的新型上料装置，其包括储料斗1、支架2、送料机构3；储料斗1设置在支架2的上方，送料机构3设置在储料斗1的出料口11的下方，且送料机构3与支架2固定连接；送料机构3包括导向块31、曲柄机构32；导向块31在垂直方向上设有导入通道33，导向块31在水平方向上设有推送通道34，导入通道33的上端连接出料口11，导入通道33的下端连接推送通道34的中部；曲柄机构32包括转盘323、第一连杆322、第二连杆321、固定底座325、驱动转盘323转动的电机324；固定底座325的一端与支架2固定连接，电机324设置于固定底座325的另一端；第一连杆322的一端与转盘323偏离圆心的位置转动连接，第一连杆322的另一端与第二连杆321的一端转动连接，第二连杆321的另一端伸入到推送通道34中；转盘323与电机324的输出轴固定连接，通过转盘323转动带动第二连杆321的头部在推送通道34中来回运动，实现将圆棒从推 送通道34中推出。优选：在转盘323上设有滑动槽沟327，滑动槽沟327用于方便调整第一连杆322与转盘323连接处离转盘323的圆心的距离，这样能够调整第二连杆321在推送通道34中的伸缩长度。

曲柄机构32还包括支撑导向架326，支撑导向架326固定在固定底座325的上端面，支撑导向架326的上端套在第二连杆321上，对第二连杆321起到导向、支撑的作用。

如图2、图5所示，导向块31包括第一导向块311、第二导向块312、第三导向块313；第一导向块311、第二导向块312设置在第三导向块313的上方，第一导向块311靠近第二导向块312的一侧设有第一凹槽，第二导向块312靠近第一导向块311的一侧设有第二凹槽；第一凹槽与第二凹槽组成导入通道33，这样设计可以通过改变第一导向块311与第二导向块312之间的距离达到调整导入通道33的大小；第三导向块313的上端面设有第三凹槽，第三凹槽与第一导向块311和第二导向块312的下端面组成推送通道34。

如图4所示，储料斗1包括左端板12、右端板13、后端板14；左端板12与右端板13设置在后端板14的两侧；左端板12、右端板13的下端组成出料口11；左端板12包括固定板121、活动板122；固定板121与后端板14固定连接，活动板122与后端板14转动连接，这样能够方便调节出料口11的大小。优选：活动板122靠近右端板13的一侧设有用于将原料向出料口11导入的导向槽1221。优选：固定板121远离右端板13的一侧设有伸缩液压缸15；伸缩液压缸15的活动杆的下端与活动板122转动连接，这样能够方便自动调节出料口11的大小。优选：右端板13、后端板14、固定板121可以一体成型。