[发明专利]一种改善高温性能的复合磺酸钙基润滑脂的组合物及制备方法

说明书

技术领域

本发明属于润滑脂技术领域，特别是涉及一种改善复合磺酸钙基润滑脂高温性能的方法。

背景技术

随着工业技术的发展，对润滑脂的要求越来越高，尤其是一些钢铁行业设备，轴承和齿轮在较苛刻的环境下，寿命一般会很短，但这些部位，大部分是钢铁企业设备的核心部件，一旦损坏对生产的产品质量具有较大影响，因此，如何发挥这些核心部件更大的作用，延长使用周期，保证运转部件的整体性能良好是机械设备行业追求的方向。

润滑脂通常包含有有机稠化剂和无机稠化剂两种，大多数稠化剂类型为有机稠化剂，而无机稠化剂像膨润土、二氧化硅基润滑脂等由于润滑性的原因，国内相对研究较少，使用量并不大，国内大多数企业在研究单皂锂及复合锂基润滑脂、复合铝基润滑脂、聚脲基润滑脂、复合磺酸钙润滑脂等。复合磺酸钙基润滑脂是2000年后才逐渐发展起来的新型润滑脂，经过十几年的快速发展，在钢铁行业中，国产复合磺酸钙基润滑脂已经占到该类型润滑脂的50％以上，广泛的被使用在轧机轴承、连铸机辊道轴承等高温、高湿、高负荷的设备。本专利文献中涉及到的一种改进型润滑脂，主要是侧重于复合磺酸钙润滑脂的高温性能改善，提供了一种耐温性能更为优良的复合磺酸钙润滑脂。

专利号为US 4,597,880，作者Eliades；Theo I.于1986年申请，介绍了一步法制作复合磺酸钙基润滑脂的制作方法，文章介绍了该方法制作的样品，含有结晶型的碳酸钙，通过增稠剂使体系变稠形成润滑脂，最终加入一些性能改进剂调和形成复合磺酸钙基润滑脂。

专利号为US 4,824,584，作者Muir；Ron于1987年申请，专利介绍了制作复合磺酸钙基润滑脂的一种增稠组分，该样品具有一定触变性，组分中含有方解石型碳酸钙，文章采用密闭容器的方式生产，加入了至少12-羟基硬脂酸和氢氧化钙或氧化钙的增稠组分。

专利号为US 5,338,467，作者William D.Olson,Scarborough于1994年申请，专利介绍了形成的润滑脂具有高碱性磺酸钙和胶体分散的方解石碳酸钙，组分中包括加热高碱性磺酸钙后形成固体颗粒形式的非牛顿体组成的过程，成分中包括12～24个碳原子的脂肪酸形成的含油介质。

专利号为US 6,875,731，作者Bence；Patrick Joseph于2005年申请，专利介绍了一种制作触变性组合物和方法，该组合物的制备由脂肪酸和磺酸混有相等数量的氢氧化钙。油、磺酸钙和水也被添加到组分中，制作的产品用于油脂类，底层涂层或缓蚀膜涂层等材料中。

专利号为CN 1414076A的专利提供了一种复合磺酸钙润滑脂和其制备方法，是查阅到的国内最早的一篇专利，申请于2003年，它包括20～60的高碱值磺酸钙、0.2～1.5％醋酸、0.5～5％的C₁₂～C₂₂羟基脂肪酸、0.5～1％硼酸、0.5～1％抗氧剂和77.8～26.5％的基础油；高碱值磺酸钙的碱值范围为280～380mgKOH/g；含有0.5～5％的C₆～C₂₀胺或他们的混合物与二异氰酸酯(MDI)反应的有机脲化合物，与C₆～C₂₀胺反应后剩余部分的MDI与羟基脂肪酸钙皂反应形成氨基甲酸酯类的反应产物。

专利号CN 1872968A的专利介绍了一种复合磺酸钙基润滑脂的制备方法，申请于2005年，专利以润滑脂重量为单位，包括以下组分：高碱值磺酸钙30～60％、硼酸钙0.8-5.1％、脂肪酸钙皂1.0-6.8％、基础油余量。本专利采用高碱值复合磺酸钙为原料，碱值为250-320mgKOH/g，成本远远低于碱值为400mgKOH/g的高碱值磺酸钙，而且综合性能好，滴点提高，特别是胶体安定性、抗水性等；

专利号CN 1718700A的发明专利介绍了一种复合磺酸钙润滑脂，申请于2006年，发明介绍了一种以高粘度矿物油为基础油，以高碱值合成磺酸钙、脂肪酸、硼酸、冰乙酸和氢氧化钙为稠化剂的润滑脂。所述的生产工艺为：按规定的重量配比加入基础油，高碱值合成磺酸钙、冰乙酸、硼酸、氢氧化钙在100℃进行皂化和转化反应，再加入脂肪酸复合反应，最高升温到180℃以上进行高温复合反应，降温到110℃加入油性剂、极压剂、抗氧剂，然后用均质机进行后处理，过滤，包装。产品特点是剪切安定性好，高温性能突出，抗水性能优异，极压性能高，粘附性能好，综合防水性能好，在含水20％时，对轴承的极压性能优异，防锈性能突出，适合于轧钢厂轴承的工况润滑。