[发明专利]一种模内贴标注塑成型的薄膜塑料杯

说明书

技术领域

本发明涉及一种薄膜塑料杯，尤其是涉及一种模内贴标注塑成型的薄膜塑料杯。

背景技术

现有的结构简单的塑料杯基本上都是经一次注塑一体成型的，这样生产工艺简单、塑料用料多，并且这种塑料杯基本上都是一次性使用的，无法进行反复使用，不利于环保；同时这些被子一般都不具备盖子，存在密封性差、不卫生且使用不方便等问题。

发明内容

本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种模内贴标注塑成型的薄膜塑料杯，可广泛用于饼干、粉剂食品产品，具有较好的密封性能，并且可以反复密封，使用便捷、卫生，保证产品的安全可靠性。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种模内贴标注塑成型的薄膜塑料杯，其特征在于，包括第一模内贴标薄膜、第二模内贴标薄膜和塑料支架，所述的塑料支架包括与第一模内贴标薄膜粘合组成杯身的杯身支撑筋部分、与第二模内贴标薄膜粘合组成杯盖的杯盖部分、以及用于连接杯身和杯盖的连接纽带。

所述的塑料支架的杯身支撑筋部分设有本身倒扣，所述的塑料支架杯盖部分设有与本身倒扣对应的杯盖倒扣，当杯盖与杯身连接后，所述的本身倒扣与杯盖倒扣卡合连接进行密封。

所述的塑料支架还包括与第二模内贴标薄膜焊接的杯盖焊接凸台。

所述的塑料支架还包括设在杯盖上的易撕口；

使用时，先将易撕口向上扳起，易撕口口部变形，将整个杯盖掀起，在塑料支架的杯盖部分带动下，所述的第二模内贴标薄膜与杯盖焊接凸台分离。

所述的塑料支架还包括设在杯身支撑筋部分底部的杯底叠放凸台。

所述的杯身支撑筋部分为镂空结构。

所述的第一模内贴标薄膜为PE聚乙烯材质或PP聚丙烯材质制作而成的薄膜。

所述的第二模内贴标薄膜为PE聚乙烯材质或PP聚丙烯材质制作而成的薄膜。

本发明的工作原理如下：

本发明薄膜塑料杯通过模内贴标技术：注塑时，第一模内贴标薄膜通过机械手卷成杯状放置在模具内部，塑料支架的杯身支撑筋部分通过注塑过程和第一模内贴标薄膜粘合到一起，组成一个杯身；第二模内贴标薄膜通过机械手放置在模具内部，塑料支架的杯盖部分通过注塑过程和第二模内贴标薄膜粘合到一起，组成一个盖子。杯身和杯盖通过塑料支架的杯盖连接纽带相连，成为一整个产品。

此款薄膜塑料杯在灌装完产品后，通过将杯盖和杯身相扣，然后将第二模内贴标薄膜通过热压形式焊接在杯盖焊接凸台上，实现整个包装的密封。

使用时，先将易撕口向上扳起，易撕口口部变形，将整个杯盖掀起，在塑料支架的杯盖部分带动下，第二模内贴标薄膜与杯盖焊接凸台分离，盖子打开。

使用完后，将杯盖压回到杯身上，在杯身倒扣和杯盖倒扣的作用下，杯盖会被扣住，整个包装将具有一定的密封性。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

1、节省材料：用镂空的塑料支架代替原有的一整个塑料杯子，最大程度的减少了塑料的用量，更加环保。

2、两个部件一次成型：发明中所有部件为一次模内贴标注塑成型，减少了注塑和装配的成本。

3、可以反复使用，更卫生、更方便：产品本身带有可以反复扣合的盖子，具有一定的密封性，可以应用的食品范围更广，使用起来也更加卫生和方便。

附图说明

图1为本发明的分解结构示意图；

图2为本发明剖视结构示意图；

图3为图2的A部放大结构示意图；

图4为图2的B部放大结构示意图；

图5为本发明第一模内贴标薄膜的结构示意图；

图6为本发明第一模内贴标薄膜展开结构示意图；

图7为本发明第一模内贴标薄膜的结构示意图。

其中1、塑料支架，2、第一模内贴标薄膜，3、第二模内贴标薄膜，4、易撕口，5、杯身倒扣，6、杯盖倒扣，7、连接纽带，8、杯身支撑筋部分，9、杯底叠放凸台，10、杯盖焊接凸台。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。

实施例

如图1-7所示，此款薄膜塑料杯通过模内贴标技术：注塑时，第一模内贴标薄膜2通过机械手卷成杯状放置在模具内部，塑料支架1的杯身支撑筋部分8通过注塑过程和第一模内贴标薄膜2粘合到一起，组成一个杯身；第二模内贴标薄膜3通过机械手放置在模具内部，塑料支架1的杯盖部分通过注塑过程和第二模内贴标薄膜3粘合到一起，组成一个盖子。杯身和杯盖通过塑料支架1的杯盖连接纽带7相连，成为一整个产品。