[发明专利]一种异种镁合金板材的活性焊接方法

权利要求书

1.一种异种镁合金板材的活性焊接方法，其特征是，包括步骤如下：

(1)将异种镁合金待焊板材进行表面处理，除去油脂、污物；

(2)涂敷活性焊剂：将ZnCl₂研磨成颗粒，加入有机溶剂使其成为糊状，然后将ZnCl₂糊状活性剂均匀涂敷在待焊接部位的表面，烘干后在待焊部位表面形成活性ZnCl₂涂层；

(3)加抑制变形垫板：在待接焊缝两侧、两种镁合金板上面覆盖金属抑制变形垫板；

(4)将焊枪与焊接方向保持100～105°，送丝嘴倾斜20～30°，起弧之前将焊丝与焊枪钨极对准，确保焊丝位于焊枪钨极尖端下部，进行钨极氩弧焊。

2.根据权利要求1所述的一种异种镁合金板材的活性焊接方法，其特征是，步骤(1)所述的表面处理为首先用钢刷、丙酮清理待焊板材表面污物，再用丙酮清理板材表面油脂。

3.根据权利要求1所述的一种异种镁合金板材的活性焊接方法，其特征是，所述的异种镁合金待焊板材选AZ31与AZ80异种镁合金。

4.根据权利要求1所述的一种异种镁合金板材的活性焊接方法，其特征是，步骤(2)中所述的ZnCl₂粒度200目，单位面积涂敷量为1～5mg/cm²，在待焊部位表面的涂敷宽度为10-20mm。

5.根据权利要求1所述的一种异种镁合金板材的活性焊接方法，其特征是，步骤(3)中所述的抑制变形垫板厚度为5～8mm，每块抑制变形垫板距离焊缝15～20mm。

6.根据权利要求1所述的一种异种镁合金板材的活性焊接方法，其特征是，步骤(4)中焊接工艺参数为：电弧电压10～20V，AC为80～150A，纯度为99.9％的保护气体(氩气)流量15～20L/min，焊接速度25～40cm/min，自动送丝速度30～45cm/min。