[发明专利]一种提高钢包自浇率及钢液纯净度的方法

权利要求书

1.一种提高钢包自浇率及钢液纯净度的方法，包括向钢包底部上水口内填充封堵引流物质，其特征在于所述封堵引流物质包括铬质引流砂、球形铁合金颗粒及它们的混合物，所述封堵引流物质按分层方式填充，其分为上、中、下三层，所述上层的封堵引流物质为铬质引流砂，在上层下面为中间混合层，其封堵引流物质为球形铁合金颗粒与铬质引流砂混合物，在中间层的下面为下层；所述下层封堵引流物质为球形铁合金颗粒，所述球形铁合金颗粒与引流砂颗粒的粒度比范围为2~5。

2.根据权利要求1所述的一种提高钢包自浇率及钢液纯净度的方法，其特征在于所述中间混合层中所述封堵引流物质球形铁合金颗粒与铬质引流砂的混合比从下至上按球形铁合金颗粒数量逐渐减少、引流砂数量逐渐增加的比例调整，球形铁合金从下至上的重量百分比范围是80~30%。

3.根据权利要求1所述的一种提高钢包自浇率及钢液纯净度的方法，其特征在于所述上、中、下三层厚度比为1:(2~5):(4~7)。

4.根据权利要求1所述的一种提高钢包自浇率及钢液纯净度的方法，其特征在于该三层封堵引流物质的填充方式为：在钢包空包时，首先向钢包上水口内加入下层封堵引流物质球形铁合金颗粒，然后再向上水口内填充由球状铁合金颗粒与铬质引流砂的混合物构成的中间层封堵引流物质；最后向上水口内填充上层封堵引流物质铬质引流砂，铬质引流砂能够填充在球形铁合金颗粒之间的空隙，中间混合层内从下至上球形铁合金颗粒数量逐渐减少，铬质引流砂数量逐渐增加，球形铁合金颗粒与引流砂共同形成烧结层。

5.根据权利要求1所述的提高钢包自浇率及钢液纯净度的方法，其特征在于：所述下封堵层物质球形铁合金颗粒的厚度为200~280mm。

6.根据权利要求1所述的提高钢包自浇率及钢液纯净度的方法，其特征在于：所述中间混合层的厚度为120~200mm。

7.根据权利要求1所述的提高钢包自浇率及钢液纯净度的方法，其特征在于：所述球形铁合金颗粒的粒径为5mm，铬质引流砂的粒径为2mm。

8.根根据权利要求1所述的提高钢包自浇率及钢液纯净度的方法，其特征在于：所述封堵引流物质球形铁合金颗粒成份与钢包内钢液成份相同或相近。

9.据权利要求1-8任一项所述的提高钢包自浇率及钢液纯净度的方法，其特征在于：所述上层物质铬质引流砂的厚度为50mm。