[发明专利]一种电铲用铲斗斗唇材料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种电铲斗斗唇用料及其制备方法，具体涉及一种大型电铲挖掘机专用铲斗斗唇材料及其制备方法。

背景技术

目前，国内外电铲生产企业所设计的大型挖掘机的铲斗斗唇基本为“U”形薄壁结构，其前部分布有多个安装斗齿的齿座。由于斗唇要求具有高强度耐磨性能，因此一般采用不锈钢整体铸造而成，这种斗唇在实际应用中，存在以下问题和缺点：(1)、由于斗唇的外形尺寸大，壁厚小，使得铸造模型大，生产制造成本高。(2)、大型的铸造件在生产时易产生铸造缺陷。(3)、为了保证斗齿能够安装牢固，对齿座部分的尺寸电铲度要求比较高，而大型铸件在生产和电铲加工时时，难以保证局部尺寸的精度。(4)、由于齿座受力较大，齿座部分特别容易损坏，而齿座损坏将会同时导致斗唇的整体报废，运行成本高，经济性差。因此企业需要通过技术创新来提高产品质量，提高市场竞争力。

发明内容

发明目的：本发明的目的就是针对现有技术的不足，而提供一种斗唇质量高、齿座可更换的电铲(挖掘机)铲斗斗唇，以及加工方法简单且成本低的电铲用铲斗斗唇材料及其制备方法。

技术方案：为了解决上述技术问题，本发明所述的一种电铲用铲斗斗唇材料，该电铲用铲斗斗唇材料以重量百分数计，由下列组份组成：C：0.35-0.45％，Si：0.65-0.85％，Mn：0.75-0.85％，P：≤0.040％，S：≤0.020％，Cr：13.5-14.5％，Nb：0.15-0.25％，Mo：0.25-0.45％，W：0.60-1.40％，余量为Fe和极少量的杂质。

优选地，该电铲用铲斗斗唇材料以重量百分数计，由下列组份组成：C：0.36-0.40％，Si：0.70-0.80％，Mn：0.76-0.84％，P：≤0.040％，S：≤0.020％，Cr：13.6-14.4％，Nb：0.16-0.22％，Mo：0.30-0.40％，W：0.80-1.30％，余量为Fe和极少量的杂质。

优选地，该电铲用铲斗斗唇材料以重量百分数计，由下列组份组成：C：0.38％，Si：0.75％，Mn：0.80％，P：≤0.040％，S：≤0.020％，Cr：14.0％，Nb：0.20％，Mo：0.35％，W：1.00％，余量为Fe和极少量的杂质。

一种电铲用铲斗斗唇制备方法，它包括如下步骤：

(1)采用上述高强度耐磨钢材料制成钢板，按照斗唇体图纸尺寸下料，弯曲成型；

(2)采用上述高强度耐磨钢材料铸造若干个齿座；

(3)分别将各个齿座焊接在斗唇体钢板上；

(4)根据需要，在所述斗唇体钢板上安装或焊接一块耐磨块。

有益效果：本发明与现有技术相比，其显著优点是：本产品耐磨强度高；本发明电铲用铲斗斗唇体用高强度耐磨钢材料制成钢板，不仅消除了产品在铸造中的缺陷，提高了产品的成品率和产品质量；而且在实际生产和精加工时，仅对齿座进行铸造，不需要制造大型铸造模型，有效降低了生产成本，缩短了生产周期。同时本发明的齿座为小型铸件，一个模型可制造多个齿座，精度和质量都容易控制。另外，本发明齿座采用镶焊安装，具有互换性，齿座的损坏不会导致斗唇整体报废。

附图说明

图1是本发明所述电铲用铲斗斗唇的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1：

如图1所示，本发明所述的一种电铲用铲斗斗唇材料，该电铲用铲斗斗唇材料以重量百分数计由下列组份组成，C：0.36％，Si：0.70％，Mn：0.78％，P：≤0.040％，S：≤0.020％，Cr：13.8％，Nb：0.18％，Mo：0.30％，W：0.80％，余量为Fe和极少量的杂质。

一种电铲用铲斗斗唇加工方法，它包括如下步骤：

(1)采用上述高强度耐磨钢材料制成钢板，按照斗唇体图纸尺寸下料，弯曲成型；

(2)采用上述高强度耐磨钢材料铸造若干个齿座；

(3)分别将各个齿座焊接在斗唇体钢板上；

(4)根据需要，在所述斗唇体钢板上安装或焊接一块耐磨块。

实施例2：

如图1所示，本发明一种电铲用铲斗斗唇材料，该电铲用铲斗斗唇材料以重量百分数计由下列组份组成，C：0.40％，Si：0.78％，Mn：0.78％，P：≤0.040％，S：≤0.020％，Cr：14.2％，Nb：0.22％，Mo：0.40％，W：1.10％，余量为Fe和极少量的杂质。