[发明专利]大尺度单度面楔形工件的加工工艺方法

说明书

技术领域

本发明涉及非对称工件的机械加工方法，具体涉及一侧为基准平面，另一侧为一定斜度面的楔形工件加工工艺方法。

背景技术

机械领域中的斜块机构、锁紧机构、夹紧机构都会使用到楔形工件。楔形工件分为两类，一类是两面均为一定斜度的斜平面，即全楔形工件；另一类是单面为一定斜度的斜平面，即单度面楔形工件。在斜块机构、锁紧机构、夹紧机构中，更多地使用单度面楔形工件。单度面楔形工件通常是以其斜平面为工作面，以平面为基准面。单度面楔形工件的加工精度一般都要求比较高，作为基准面的平面和作为工作面的斜平面，最后都需要进行磨削加工。现有技术中，对于大尺度的单度面楔形工件，其加工工艺一般为：

1、铣削加工作为基准面的平面；

2、以经铣削加工的基准平面作为安装基准，铣削加工作为工作面的斜平面，为了后续工序磨削基准面，在铣削斜平面时留出在磨削基准平面时用于安装定位的工艺凸台(图1)；

3、以斜平面上的工艺凸台为磨削加工基准平面的安装基准，磨削加工基准平面；

4、以磨削加工好的基准平面作为斜平面精加工的安装基准，先铣削去除工艺凸台，然后磨削加工整个作为工作面的斜平面。

现有技术的单面楔形工件的这种加工工艺方法存在以下缺陷：

1、加工工艺复杂，由于在加工斜平面时需留出磨削基准面时用的安装定位工艺凸台，作为工作面的斜平面需安装加工两次，导致加工程序复杂，加工效率低。

2、在磨削加工好基后面后去除工艺凸台，去除工艺凸台通常是采取先进行铣削加工，去除工艺凸台的主要部分，之后进行磨削加工，由于是对斜平面的局部加工，会使工件发生加工变形，在工件内残留应力，影响工件的加工精度，导致工件精度不高。

发明内容

针对现有技术的大尺度单度面楔形工件加工工艺方法存在的不足，本发明的目的旨在提供一种新的大尺度单度面楔形工件的加工工艺方法，以克服现有技术的加工工艺方法存在的加工工艺复杂、加工效率低和工件加工精度不高等问题。

本发明所要解决的上述技术问题，可通过由下述技术方案构成的大尺度单度面楔形工件的加工工艺方法来解决。

本发明提供的大尺度单度面楔形工件的加工工艺方法，主要包括以下工艺步骤：

(1)铣削加工工件的基准平面；

(2)以铣削加工后的基准平面作为加工工件斜平面的加工基准，铣、磨加工工件的斜平面；

(3)将用于磨削加工工件基准平面的安装工艺凸台用金属粘接剂粘结在工件斜平面上，所述工艺凸台，其一端为平面，另一端面为与工件斜平面倾斜度一致的斜平面；

(4)以斜平面上的工艺凸台为基准平面磨削加工的安装基准，磨削加工基准平面；

(5)基准平面磨削加工完后，将工艺凸台从工件斜平面上取下，清除工件斜平面上的金属粘接剂，即完成单度面楔形工件的加工。

在本发明的上述大尺度单度面楔形工件的加工工艺方法中，粘结固定在工件斜平面上的工艺凸台至少有两个。工艺凸台的设置数量，主要根据工件的长度、工件的厚度来确定。工件长度大、厚度薄则设置的工艺凸台数量就多一些；反之，如果工件的长度小、厚度大，则设置的工艺凸台数量就少一些。一般来说，粘结固定在工件斜平面上的两个工艺凸台之间的距离不宜大于400mm。

在本发明的上述大尺度单度面楔形工件的加工工艺方法中，所述金属粘接剂可选自环氧粘接剂、聚氨酯粘结剂、橡胶粘接剂、丙烯酸酯粘接剂和杂环高分子粘接剂中的一种。进一步地，可优先选择环氧粘接剂、聚氨酯粘结剂或橡胶粘接剂。

在本发明的上述大尺度单度面楔形工件的加工工艺方法中，清除工件斜平面上的金属粘接剂所采用的清洁剂为垫片清洗剂，进一步地，以二氯甲烷为清洗剂。

本发明提供的大尺度单度面楔形工件的加工工艺方法，较之现有技术的加工工艺方法，具有以下十分突出的优点和有益效果。

1、采用本发明提供的加工工艺方法，单度面楔形工件的斜平面加工，只需进行一次定位安装，即可完成整个斜平面的全部加工，较之现有技术需要进行两次定位安装、两次加工，大大简化了加工工艺，提高了单度面楔形工件的加工效率。

2、采用本发明提供的加工工艺方法，单度面楔形工件的斜平面一次加工完成，不存在局部加工的部位，因此，也就不存在局部加工带来的加工变形和残留应力的问题，较之现有技术的加工方法，斜平面的其它部位加工完以后再通过铣、膜去除工艺凸台，产生加工变形和残留应力，单度面楔形工件的加工精度大大提高。