[发明专利]用于连续性带材的定量剪切工艺方法和装置

说明书

一、     技术领域

本发明涉及一种定量剪切工艺方法和装置，尤其是一种用于连续性带材的定量剪切工艺方法和装置。

二、     背景技术

在工件制作时，当对开卷的带材进行工件成形时，需要对连续性带材进行定长度剪切，因此用于连续性带材的定量剪切工艺方法和装置是一种重要的机床，在现有的用于连续性带材的定量剪切工艺方法和装置中，都是使剪刃进行上下运动进行剪切，由于剪刃的切入点都是固定线，剪切都集中上下刃口上，从而造成切口出现卷边。

三、     发明内容

为了克服上述技术缺点，本发明的目的是提供一种用于连续性带材的定量剪切工艺方法和装置，因此改善了切口的质量，不再出现卷边。

为达到上述目的，本发明采取的技术方案是：一种用于连续性带材的定量剪切工艺方法，在连续性带材运动速度为55-60m/min时，使用剪刃的剪切刃口角度为1.7-2.1°，按照剪切角度为85-90°进行两个剪刃对剪。

由于设计了运动速度和剪切角度，在带材连续性地行走过程中，在剪刃的摆动过程中，才对带材进行剪切，不再是在剪切过程中，剪切装置没有与带材连续性地行走速度的相对应的移动速度，因此改善了切口的质量，不再出现卷边。

本发明设计了，一种用于连续性带材的定量剪切装置，包含有具有用于串过板材的刃口并与机床架铰接的剪座、设置在剪座上并具有可以定时作用在板材上的剪切装置、设置在机床架上并驱动剪座进行摆动的驱动装置、接受剪座的摆动速度为信号并控制剪切装置作用在板材上的时间间隔的开关装置。

把带材放到剪座的刃口上，带材连续性地行走，在驱动装置带动下，剪座从带材的竖向方向的一侧开始摆动，经过带材的竖向方向另一侧摆动，在剪座过程中，当带材连续性地行走一定长度时，在开关装置作用下，剪切装置对带材进行剪切，由于设计了剪座、剪切装置、驱动装置和开关装置，在带材连续性地行走过程中，在剪座的摆动过程中，才对带材进行剪切，不再是在剪切过程中，剪切装置没有与带材连续性地行走速度的相对应的移动速度，因此改善了切口的质量，不再出现卷边

本发明设计了，剪切装置设置为包含有移动剪刃、固定剪刃、付动力轴、上刀座、下刀座、付驱动杆和付摆动杆，驱动装置设置为包含有主动力轴、主驱动杆和主摆动杆，开关装置设置为包含有付动力轴和主动力轴的速度传感器、剪座的角度传感器和控制器，

移动剪刃设置在下刀座上，下刀座设置为与剪座滑动联接，固定剪刃设置在上刀座上，上刀座设置为与剪座联接，固定剪刃和移动剪刃分别设置在剪座的刃口的上下端，

付动力轴设置在与剪座上，付驱动杆设置为与付动力轴套装式联接，付摆动杆的一端设置为与付驱动杆铰接并另一端设置为与下刀座铰接，

剪座的刃口设置为串过带材，剪座设置为与机床架铰接，主动力轴设置在与机床架上，主驱动杆设置为与主动力轴套装式联接，主摆动杆的一端设置为与主驱动杆铰接并另一端设置为与剪座铰接，

付动力轴和主动力轴设置为与调速动力源联接并在付动力轴和主动力轴上设置有速度传感器，在剪座上设置为角度传感器，付动力轴和主动力轴的速度传感器、剪座的角度传感器设置为与控制器的输入端连接，调速动力源设置为与控制器的输出端连接。

本发明设计了，移动剪刃和固定剪刃的剪切刃口设置为V形并且移动剪刃和固定剪刃的剪切刃口角度设置为1.7-2.1°。

本发明设计了，带材连续性地行走的速度设置为55-60m/min,移动剪刃的与带材行走方向的剪切角度设置为85-90°。

本发明设计了，还包含有入口鞍座、上卷车、开卷机、夹送矫直机、切头剪、侧导辊、夹送辊、切边圆盘剪、废边卷边机、清洗机、矫直机、剪后皮带及废料分选装置、输送机和垛板机，入口鞍座、上卷车、开卷机、夹送矫直机、切头剪、侧导辊、夹送辊、切边圆盘剪、废边卷边机、清洗机和矫直机设置为依次联接并且剪后皮带及废料分选装置、输送机和垛板机设置为依次联接，矫直机的输出端口部设置为与本发明的定量剪切装置的输入端口部联接并且本发明的定量剪切装置的输出端口部设置为与剪后皮带及废料分选装置的输入端口部联接。

在本技术方案中，保持剪切装置在进行剪切时的运动速度与板材连续性地行走的速度相一致为重要技术特征，在用于连续性带材的定量剪切工艺方法和装置的技术领域中，具有新颖性、创造性和实用性，在本技术方案中的术语都是可以用本技术领域中的专利文献进行解释和理解。

四、     附图说明