[发明专利]预制梁台座施工工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种梁台座施工工艺，具体地说是预制梁台座施工工艺。

背景技术

原有预制梁台座施工需要较大梁场场地，施工进度慢，施工质量低，施工成本高，梁场征地及平整费用、预制台座建设费用高。

发明内容

为解决上述问题，本发明的目的是提供一种预制梁台座施工工艺。

本发明为实现上述目的，通过以下技术方案实现：预制梁台座施工工艺，先进行测量放线，再进行基础开挖，然后进行地基承载力检测、基础垫层砼浇筑和基础钢筋绑扎，再依次进行基础砼浇筑、台座钢筋绑扎、台座模板安装、台座砼浇筑和台座钢板铺设，最后进行两侧槽钢焊接。

为进一步实现本发明的目的，还可以采用以下技术方案：施工准备→拆除30m台座一侧槽钢→加宽部分角钢焊接、加固→槽钢焊接、加固→梁底预埋钢板安装位置调整→接缝处打磨。30m制梁台座改40m制梁台座施工前，首先要进行材料购买、机械调配、人员安排等施工前的准备工作，根据台座数量购买充分的角钢（10×10cm）、槽钢（5#）、Φ22钢筋、膨胀螺栓（Φ12）、电焊条（502）、水平尺等，选择焊接技术过硬的技术工人。在原30m制梁台座一侧焊接10×10cm角钢，角钢一侧与底座钢板顶面水平，另一侧与砼底座侧面紧贴，角钢与钢板对接紧密，顶面高度一致，焊接牢固，焊接之前用水平尺量测准确；角钢焊接完成后，在角钢底部每一米用石笔做标记，并用气割割一个直径3cm的半圆，在该处打孔并安装膨胀螺栓，螺杆支撑角钢，确保角钢稳定。

本发明的优点在于：本发明解决了因地形条件限制，梁场场地较小，影响预制梁施工生产的问题，减少了梁场建设时间及预制梁施工工期，降低了梁场建设等费用，很大程度上降低了施工成本，预制梁的正常施工，为梁板架设、桥面系施工等后续工程的正常开展奠定了坚实的基础，为项目工程施工的顺利进行提供了有力的保障。

附图说明

图1是本发明结构示意图。

具体实施方式

预制梁台座施工工艺，先进行测量放线，再进行基础开挖，然后进行地基承载力检测、基础垫层砼浇筑和基础钢筋绑扎，再依次进行基础砼浇筑、台座钢筋绑扎、台座模板安装、台座砼浇筑和台座钢板铺设，最后进行两侧槽钢焊接。

施工准备→拆除30m台座一侧槽钢→加宽部分角钢焊接、加固→槽钢焊接、加固→梁底预埋钢板安装位置调整→接缝处打磨。

30m制梁台座改40m制梁台座施工前，首先要进行材料购买、机械调配、人员安排等施工前的准备工作，根据台座数量购买充分的角钢（10×10cm）、槽钢（5#）、Φ22钢筋、膨胀螺栓（Φ12）、电焊条（502）、水平尺等，选择焊接技术过硬的技术工人。

在原30m制梁台座一侧焊接10×10cm角钢，角钢一侧与底座钢板顶面水平，另一侧与砼底座侧面紧贴，角钢与钢板对接紧密，顶面高度一致，焊接牢固，焊接之前用水平尺量测准确；角钢焊接完成后，在角钢底部每一米用石笔做标记，并用气割割一个直径3cm的半圆，在该处打孔并安装膨胀螺栓，螺杆支撑角钢，确保角钢稳定。

角钢施工完成后，在角钢底面焊接槽钢（5#），槽钢开口朝外，外侧与角钢边缘对齐，焊接牢固，为保证槽钢加固稳定，在槽钢底部每隔一米用两根Φ22钢筋进行支撑，钢筋一端与槽钢底部焊接，另一端支撑于台座基础及台座台身之上，焊接牢固，支撑稳定，保证槽钢加固稳定。

用环氧砂浆补平原30m制梁台座端部梁底预埋钢板预留位置，且安装台座钢板，安装钢板与两侧钢板对接，保证对接平顺，焊接牢固，接缝处用腻子粉填塞，保证无空隙。

检查角钢及槽钢焊接是否牢固，发现问题及时补焊加固，用砂轮锯对焊接点及存在错台的部位进行打磨，接缝较大的地方用腻子粉进行填塞抹平，保证接缝严密，不漏浆。

本发明的技术方案并不限制于本发明所述的实施例的范围内。本发明未详尽描述的技术内容均为公知技术。