[发明专利]一种分切铝带在线修边装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种分切铝带在线修边装置。

背景技术

铝带分切生产线以开卷机、导辊、分切装置、导辊、卷取机等设备就组成。其中，分切装置包含若干组上下一对相向旋转的圆形刀盘，每对相向旋转的圆形刀盘所形成的剪切刃口将铝带切开，随着刀盘的连续旋转，铝带以与刀盘相一致的线速度运动不断被切，实现被连续剪切的目的。

铝带在被剪切刃口切开时，由于铝带的厚薄、成分、性能不同，上下刀盘之间的侧隙和重叠量也不同。在实际生产中，由于侧隙和重叠量的影响，致使被分切后的铝带边部产生翘边和毛刺缺陷，影响了分切产品的质量。对一些有特定要求的铝材产品，必须要在被分切后再到专用的修边装置进行修整，即需要使用离线式的整形装置对分切后铝带边部作修边处理。

现有的离线处理边部整形的铝带分切生产方式（如图1和图2所示）：首先分切生产线一次可将较宽的铝卷分切成若干条较窄铝带并卷取，然后进行修边处理。而离线式修边装置只能对分切成后的铝带卷单卷处理，即一次分切的铝卷随后要多次重复作边部整形处理，这就严重地制约了生产，不可避免地造成生产的成本高、效率低、成品率下降。

发明内容

本发明根据上述现有技术中存在的不足，能够将分切的铝带同时进行修边处理，且避免原来相邻两条铝带的边部在修边时相互干涉的问题，提供一种分切铝带在线修边装置。

为了达到上述目的，根据修边轮在压边时要宽出铝带一些，而并行的铝带无缝隙相邻，不允许宽出的压边轮影响旁边的相邻铝带；相邻铝带上的压边轮也不允许宽出而影响旁边的铝带，由此，提出了本发明技术方案。

本发明技术方案所述一种分切铝带在线修边装置，是由上压轮、下压轮、墙板、轴、机架、导向键、紧定螺钉、调节手轮、丝杠、外球面带导向槽球轴承和外球面球轴承组成，所述机架的两侧固定安装有墙板，墙板的上端设有丝杠，丝杠的上端固定安装有调节手轮；所述轴有两根，上下固定安装在墙板之间，上面的轴通过外球面带导向槽球轴承与墙板固定连接，下面的轴通过外球面球轴承与墙板固定连接，所述轴上分别开有导向键，且轴的上部固定安装有上压轮，轴的下部固定安装有下压轮。

作为优选，所述上压轮和下压轮均通过紧定螺钉固定安装在轴上。

如上所述的一种分切铝带在线修边装置的工作原理如下：在压下修边单元中，压轮装在轴上，下轮轴两端固定在两个轴承座内高度固定，上轮轴两端固定在两个可上下移动的轴承上，可通过调节手轮和丝杆调整；所述铝带运行的导路分为上下两层的结构，刚分切后的并列多条铝带间隔地分成两组分别进入上下两层导路，避免修边轮在压边时要宽出铝带造成相邻2条铝带边部在修边时的相互干涉。

所述上压轮与下压轮之间的间隙可根据铝带的厚度、材料性能、翘边程度进行调节，压轮可根据铝带宽度沿轴轴向调节。

本发明的有益效果是：

本发明技术方案的实施将对分切后的铝带单条离线修边作业，改为在线对分切后的多条铝带同时作业，不但省掉了离线修边作业生产线，而且成数倍的提高了修边作业的生产效率，并且节省了原来用于离线修边作业线的人员，更减少了铝带在生产线工序流转中的几何废料的浪费。

综上所述，发明技术方案的实施，可提高生产效率、省工、省时、省电，减少浪费，提高综合成品率。

附图说明

图1为铝带分切结构示意图；

图2为离线式辊压修边结构示意图；

图3为本发明的结构示意图；

图4为本发明A—A结构示意图；

图5为本发明B—B结构示意图；

图6为本发明的上、下压轮分布结构示意图；

图7为本发明扩展到有活套装置分切线上的在线修边装置的结构示意图；

图中标记：1—上压轮，2—下压轮，3—墙板，4—轴，5—机架，6—导向键，7—紧定螺钉，8—调节手轮，9—丝杆，10—外球面带导向槽球轴承，11—外球面球轴承。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作具体说明。