[发明专利]矿热炉烟气真空浇筑料保温管

权利要求书

1.一种矿热炉烟气真空浇筑料保温管，包括钢管主体，其特征在于：钢管主体的管壁中设置有真空腔体及浇注料收容腔体，真空腔体、浇注料收容腔体的形状与钢管主体的形状相对应，真空腔体、浇注料收容腔体同轴，且浇注料收容腔体到钢管主体的内管壁的距离小于真空腔体到钢管主体的内管壁的距离，钢管主体的管壁上设置有第一耐火浇注料注入孔及第二耐火浇注料注入孔，第一耐火浇注料注入孔及第二耐火浇注料注入孔与浇注料收容腔体连通，钢管主体的管壁的一端设置有环形嵌入槽，钢管主体的管壁的另一端设置有环形嵌入臂，环形嵌入臂的外径与环形嵌入槽的内径相对应，环形嵌入臂的厚度与环形嵌入槽的宽度相对应；浇注料收容腔体内填充有耐火自流浇注料，耐火自流浇注料由以下原料组成：蓝晶石、硅灰石、轻烧镁粉、氧化铝空心球、氧化锆空心球、氧化铝微粉、二氧化硅微粉、磷酸铝、石墨，其中，蓝晶石、硅灰石、轻烧镁粉、氧化铝空心球、氧化锆空心球为骨料，氧化铝微粉、二氧化硅微粉、磷酸铝、石墨为粉料；上述原料的重量份数为：蓝晶石10~25份、硅灰石10~20份、轻烧镁粉10~20份、氧化铝空心球5~10份、氧化锆空心球5~10份、氧化铝微粉10~20份、二氧化硅微粉5~10份、磷酸铝5~10份、石墨5~10份，钢管主体的内管壁上开设有渗透孔，渗透孔与浇注料收容腔体连通，如此耐火自流浇注料从渗透孔渗出并形成耐火自流浇注料层。

2.如权利要求1所述的矿热炉烟气真空浇筑料保温管，其特征在于：环形嵌入臂的外壁上设置有隔热胶收容环形槽，环形嵌入槽的外侧壁上设置隔热胶收容环形槽，钢管主体的管壁上设置有隔热胶注入孔，隔热胶注入孔与环形嵌入槽的外侧壁上的隔热胶收容环形槽连通。

3.如权利要求1所述的矿热炉烟气真空浇筑料保温管，其特征在于：第一耐火浇注料注入孔穿过真空腔体与环形嵌入槽之间的隔离臂后，与浇注料收容腔体连通，第二耐火浇注料注入孔穿过真空腔体与环形嵌入臂之间的隔离臂后与浇注料收容腔体连通。

4.如权利要求1所述的矿热炉烟气真空浇筑料保温管，其特征在于：耐火自流浇注料中：骨料包括粗骨料、中骨料、细骨料，粗骨料的颗粒直径为2～3mm，中骨料的颗粒直径为1～2mm，细骨料的颗粒直径为0.1～0.8mm，其中，氧化铝空心球、氧化锆空心球为粗骨料，蓝晶石、硅灰石为中骨料，轻烧镁粉为细骨料。