[发明专利]一种高纯AlON透明陶瓷粉体的制备方法有效
申请号: | 201410581379.X | 申请日: | 2014-10-27 |
公开(公告)号: | CN105622104B | 公开(公告)日: | 2018-09-11 |
发明(设计)人: | 张荣实;王跃忠;田猛 | 申请(专利权)人: | 天津津航技术物理研究所 |
主分类号: | C04B35/58 | 分类号: | C04B35/58;C04B35/626 |
代理公司: | 核工业专利中心 11007 | 代理人: | 高尚梅;刘昕宇 |
地址: | 300192*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高纯 alon 透明 陶瓷 制备 方法 | ||
1.一种高纯AlON透明陶瓷粉体的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)原料称取:
以C、Al2O3为原料,按照质量百分含量为:C含量4.5~6.5wt%、γ-Al2O3含量93.5~95.5wt%,分别称量原料,备用;
(2)预混液配制:
将步骤(1)中的原料分别加入至纯水中,通过以下方式中的一种进行分散:磁力搅拌、滚筒球磨;在分散剂的作用下,分别配制出C预混液、γ-Al2O3预混液;制得的预混液中,原料占溶液的质量分数为5~15wt%;
所述的分散剂为分子量6000的乙二醇、分子量1000的聚丙烯酸,形态为液体,添加量为粉体质量的0.5~10wt%;
通过磁力搅拌方式进行分散时,搅拌速度为500~800r/m,搅拌时间为3~6h;
通过滚筒球磨方式进行分散时,以耐磨氧化铝或氧化锆球为球磨介质,球料比为4:1~12:1,球磨转速为60~90r/m,球磨时间为10~36h;
(3)浆料制备:
将步骤(2)所得的两种预混液混合后,通过滚筒球磨处理,获得浆料;
滚筒球磨工艺为:以耐磨氧化铝或氧化锆球为球磨介质,球料比为4:1~12:1,球磨转速为60~90r/m,球磨时间为10~36h;
(4)冷冻干燥;将步骤(3)所得的浆料通过冷冻干燥使水分升华,处理工艺为:将浆料置入冷冻干燥机中,以1~3℃/min的降温速率将浆料从室温降至-20~-40℃,保温一定时间1.5~3.5h,再抽真空至5~20Pa,然后以0.5~2℃/min的升温速率,升至10~35℃保温一定时间5.0~10.0h,获得粉料;
(5)低温煅烧;将步骤(4)获得的粉体,置于马弗炉中,炉内气氛为以下气体中的一种:空气、氮气、氩气;
所述的低温煅烧工艺为:
对于C/γ-Al2O3原料体系,煅烧温度为200~300℃,气氛为空气;
对于C/γ-Al2O3前驱体原料体系,煅烧温度为600~800℃,气氛为流动N2或Ar;
煅烧3~5h后,所得粉体置于玛瑙研钵中研磨5~10min,得混合粉体;
(6)高温反应合成;将步骤(5)获得的混合粉体,置于环形多孔的坩埚中,坩埚材料为以下材料中的一种:氮化硼、氧化铝、石墨;再将坩埚放入高温烧结炉内,通入流动氮气气氛,以5~15℃/min的升温速率,先升至1450~1650℃,使得混合粉体转变为AlN/α-Al2O3,再升温至1700~1800℃保温0.5~2h,然后自然冷却,得γ-AlON透明陶瓷粉体。
2.如权利要求1所述的一种高纯AlON透明陶瓷粉体的制备方法,其特征在于:步骤(1)中,原料C为活性C粉,纯度≥99.75%,粒径为10~100nm。
3.如权利要求1所述的一种高纯AlON透明陶瓷粉体的制备方法,其特征在于:步骤(1)中,原料所述的Al2O3为以下材料:γ-Al2O3粉或者γ-Al2O3粉的前驱体;采用γ-Al2O3粉的前驱体时,步骤(1)称量原料和步骤(2)预混液配制时按照前驱体中Al2O3名义含量计算。
4.如权利要求3所述的一种高纯AlON透明陶瓷粉体的制备方法,其特征在于:步骤(1)中,原料所述的Al2O3为γ-Al2O3粉,γ-Al2O3粉的纯度≥99.9%,粒径为20~100nm。
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