[发明专利]棉织物高温低碱免中和快速练漂的方法在审
申请号: | 201410581758.9 | 申请日: | 2014-10-27 |
公开(公告)号: | CN104358101A | 公开(公告)日: | 2015-02-18 |
发明(设计)人: | 朱泉;王深喜;何欢;李世琪 | 申请(专利权)人: | 广东德美精细化工股份有限公司 |
主分类号: | D06L3/02 | 分类号: | D06L3/02;D06L3/00;D06L1/12 |
代理公司: | 上海翼胜专利商标事务所(普通合伙) 31218 | 代理人: | 翟羽;高翠花 |
地址: | 528305 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 棉织物 高温 低碱免 中和 快速 练漂 方法 | ||
技术领域
本发明涉及于棉织物练漂方法领域,尤其涉及一种棉织物高温低碱免中和快速练漂的方法。
背景技术
我国规模纺织企业用水量占全国企业的9%,废水排放量占全国企业总废水排放量的10%,而这些企业中80%为印染企业,其排放的废水平均回用率仅为10%。以上数据表明,印染行业的节能减排形势非常严峻。
练漂是棉针织印染加工中最主要的耗水工序之一,传统的练漂技术是使用烧碱、双氧水等在95-100℃高温条件下对织物进行处理,然后进行多道水洗,用冰醋酸进行中和之后再进行除氧,抛光,染色等工序,该工艺耗水量很大,排污严重。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是,提供一种棉织物高温低碱免中和快速练漂的方法,其能够缩短工艺流程,节省用水,减少污水排放。
为了解决上述问题,本发明提供了一种棉织物高温低碱免中和快速练漂方法,练漂工作液的配方为:
其中,所述催化剂的配方为:
CuSO4·5H2O 0.78g~1.87g,
螯合剂 30.0g~72.0g,
NaOH 8.0g~20.0g,
加去离子水至100g,所述螯合剂为聚磷酸盐类化合物;浴比1:5-15,1-3℃/min升温至101-120℃,保温10-30min,1-5℃/min降温至60-80℃,排液,除氧并抛光或除氧抛光同浴,染色。
优选地,所述除油剂DM-1130用量的范围为0.32~0.40g/L。优选地,练漂工作液中,所述NaOH用量为0.75g/L时,所述催化剂用量为0.8g/L。优选地,练漂工作液中,所述NaOH用量为1.0g/L时,所述催化剂用量为1.25g/L。
本发明的优点在于,本发明采用新型的催化剂对棉织物高温低碱免中和快速练漂技术进行了研究,通过NaOH、催化剂、双氧水用量以及温度、时间的优化,在保证练漂效果的同时,将漂后的pH值控制在7-8之间,排液洗一道水之后可以直接进行除氧、抛光、染色等后序加工,从而达到缩短工艺流程,节省用水,减少污水排放的目的。
附图说明
图1是催化剂用量、NaOH用量对漂后工作液pH值的影响曲线图;
图2是催化剂用量、NaOH用量对白度值的影响曲线图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明提供的棉织物高温低碱免中和快速练漂的方法的具体实施方式做详细说明。
本发明一种棉织物高温低碱免中和快速练漂的方法,所述练漂工作液的配方为:
其中,所述催化剂的配方为:
CuSO4·5H2O 0.78g~1.87g,
螯合剂 30.0g~72.0g,
NaOH 8.0g~20.0g,
加去离子水至100g,所述螯合剂为聚磷酸盐类化合物。
工艺为:浴比1:5-15,1-3℃/min升温至101-120℃,保温10-30min,1-5℃/min降温至60~80℃,排液,除氧并抛光或除氧抛光同浴,染色。所述棉织物为18.3tex半精梳纯棉双面针织坯布。
以下对本发明实施例及对比实施例进行毛效、pH值、白度值进行测试,以进一步说明本发明棉织物高温低碱免中和快速练漂方法的效果。
测试项目及方法如下:
(1)白度值用HunterLab ColorQuest XE分光测色仪测定。
(2)毛效按FZ/T 01071-1999《纺织品毛细效应试验方法》测定。
(3)练漂残液pH值用METTLER-TOLEDO SevenEasy型台式pH计测试。
采用本发明棉织物高温低碱免中和快速练漂的方法,所述NaOH用量选用0.75g/L,30%H2O2用量选用10.0g/L,催化剂用量选用1.0g/L,改变除油剂DM-1130的用量,对织物进行处理,然后进行测试,根据其对毛效的影响规律,选出合适的用量,测试结果见表1。
表1、除油剂DM-1130用量对毛效的影响
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