[发明专利]连续制备环己烷的装置

说明书

技术领域

本发明属于化工设备领域，具体涉及一种温度控制系统。

背景技术

环己烷用作橡胶、涂料、清漆的溶剂，胶粘剂的稀释剂、油脂萃取剂。因本品的毒性小，故常代替苯用于脱油脂、脱润滑脂和脱漆。本品主要用于制造尼龙的单体己二酸、己二胺和己内酰胺，也用作制造环己醇、环己酮的原料

几乎所有环己烷都是通过纯苯加氢制得，也可用富环已烷馏分进行分馏方法生产。苯加氢制环已烷的方法很多，其区别只在于催化剂、操作条件、反应器型式、移出反应热方式等的不同。通常分为液相法和气相法两种，且以液相法居多。苯氢化法可分为：苯液相氢化法、苯气相氢化法。

常见的苯加氢反应器为釜式反应器，由于反应器的限制，只能间歇式反应。

发明内容

目的：本发明提供了一种可以连续制备环己烷的装置，用于苯气相氢化法制备环己烷的反应。

技术方案：一种连续制备环己烷的装置，其特征在于包括预热炉01、反应炉管03、气液分离器04，反应炉管03上设有反应炉头02，反应炉头02左侧的入口连接预热炉的出口，反应炉管03的出口连接气液分离器04。

预热炉01上设置有加热套11。

所述反应炉头02上设置有保温套12。

所述的反应炉管03上设置有加热套13。

有益效果：该装置结构简单，易搭建，能够连续生成环己烷。

附图说明

图1为本发明的装置示意图。

具体实施方式：

下面结合图1和具体实施方式对本发明进一步进行说明：

反应原料苯从预热炉01的下端入口进入预热炉，预热炉01上设有加热套11，通过加热套11提供热量，使苯加热，加热后的苯从预热炉上部的出口与氢气混合后，反应炉管03上设有反应炉头02，反应炉头02上设有加热套12，苯与氢气的混合物从反应炉头02的左侧入口进入反应炉管03，反应炉管上设有加热套13，苯与氢气的混合物在反应炉管中反应后，从下端的出口流出，进入气液分离器04，未反应的氢气从气液分离器的上部排出，反应生成的产物环己烷经冷却成为液体从气液分离器04的下端排出。