[发明专利]一种铝型材时效炉在审
申请号: | 201410582254.9 | 申请日: | 2014-10-27 |
公开(公告)号: | CN104372135A | 公开(公告)日: | 2015-02-25 |
发明(设计)人: | 沈鑫良 | 申请(专利权)人: | 浙江家强铝业有限公司 |
主分类号: | C21D1/00 | 分类号: | C21D1/00;C22F1/04 |
代理公司: | 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 汤东凤 |
地址: | 313000 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 铝型材 时效 | ||
1.一种铝型材时效炉,其特征在于,包括:
一炉体,包括一设于所述炉体一侧的炉门;
一热机循环系统,设于所述炉体外侧,所述热风循环系统包括一抽气管路、一排气管路及设置于所述抽气管路与所述排气管路之间的一燃烧器和一风机,所述燃烧器位于所述抽气管路与所述风机之间,所述抽气管路、所述排气管路分别设置于所述炉体的侧面、所述炉体的上方并与所述炉体相通;
一料车,设置于所述炉体内,并与所述炉体活动连接;及一多层斗形料车门,固定设置于所述料车的一端,所述多层斗形料车门包括料车门及至少三个叠设的弧形导风板,每一弧形导风板对应形成一个导风层,每层导风层隔成多个导风口,所述导风口成矩阵式排列。
2. 根据权利要求1所述的一种铝型材时效炉,其特征在于,所述排气管路口对应设置于所述多层斗形料车门上方。
3. 根据权利要求1所述的一种铝型材时效炉,其特征在于,所述炉体内部还设有一隔板,所述隔板将炉体内部分为循环风道与时效工作室,且所述循环风道与所述时效工作室通过一通口相通,所述料车位于所述炉体的时效工作室内,且所述通口对应设置于所述多车斗形料车门上方。
4. 根据权利要求3所述的一种铝型材时效炉,其特征在于,所述隔板的高度与所述多层斗形车门的高度相等。
5.根据权利要求1所述的一种铝型材时效炉,其特征在于,位于上方的所述弧形导风板的弧度小于位于下方的所述弧形导风板的弧度。
6.根据权利要求1所述的一种铝型材时效炉,其特征在于,进一步包括一轨道装置,所述轨道装置包括两根呈平行且由所述炉体外部通过所述炉门延伸到所述炉体内部设置的轨道及一驱动器,所述驱动器由一电动机、一减速机、链轮以及连接所述减速机和所述链轮使其两者同步转动的套筒滚子链组成。
7. 根据权利要求6所述的一种铝型材时效炉,其特征在于,所述炉门为下落自动锁紧式炉门,所述炉门的启闭通过所述减速机带动。
8. 根据权利要求6所述的一种铝型材时效炉,其特征在于,所述料车底部设有至少四个与所述轨道相匹配的滚轮。
9.根据权利要求1所述的一种铝型材时效炉,其特征在于,进一步包括一风冷却装置,设置于所述轨道端部旁,所述风冷却装置包括一风冷却支架及设于所述风冷却支架上的若干个风扇。
10.根据权利要求1所述的一种铝型材时效炉,其特征在于,进一步包括一温度控制系统,设于所述炉体侧壁内,所述温度控制系统包括一用于检测炉内温度的温度检测装置、一冷却风机及一用于控制冷却风机启闭的控制装置。
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