[发明专利]一种对细长内孔进行脉冲电化学精密扩孔的装置

说明书

技术领域

本发明属于特种加工领域，涉及一种对细长内孔进行脉冲电化学精密扩孔的装置。

背景技术

细长孔在航空航天等领域有广泛的应用。目前对细长孔的加工主要采用深孔钻等机械加工方法，但不锈钢、钛合金等难加工材料的细长孔很难用机械加工来实现，特别是阶梯孔更是难以加工。常规机械加工方法在加工细长孔存在加工轴线易歪斜，刀杆刚度差，刀具散热差，容易磨损，排屑难等问题。电化学加工方法不产生机械力，加工刀具不易变形和磨损，可以加工硬脆材料，加工精度高，表面质量好。因此若将电化学法广泛的应用于细长孔加工中，有望解决细长孔机械加工的相关问题。

在工程应用中，很多轴类零件需要阶梯孔和变径孔。特别的，对于细长孔结构，由于其加工可达性及刚性较差，一般的机械加工方法很难完成加工要求。因此对于阶梯孔，变径孔，不规则内孔等结构可通过电化学加工方法来实现。但目前缺少一种简单、经济、精密的电化学加工方法来实现细长孔中部扩孔等特殊位置孔的加工。

发明内容

本发明的目的是弥补细长孔中部扩孔等特殊位置孔的加工的不足，发明一种对细长内孔进行脉冲电化学精密扩孔的装置，需要加工的轴类零件通过动密封装置固定于电极支承架上，步进电机带动轴类工件旋转，电极穿过工件并拉紧，加工时，电极不动，工件旋转并在移动平台的驱动下水平移动，实现细长轴类零件扩孔的加工要求。

本发明采取的技术方案是一种对细长内孔进行脉冲电化学精密扩孔的装置，该装置主要包括动密封装置1、压板2、步进电机4、胶轮5、电极支承架6、固定工作台7、直线导轨8、移动工作台9、直线电机10、支承板11、轴承轮12和电极13；固定工作台7安装于台面上，电极支承架6呈三角形结构，由三角形立板和底板构成，三角形立板和底板之间有加强筋；两电极支承架6对称固定于固定工作台7的两端，两直线导轨8对称安装于固定工作台7上，处于两电极支承架6之间；移动工作台9安装于两直线导轨8上，直线电机10安装于固定工作台7和移动工作台9之间，并处于两直线导轨8之间；不少于3个支承板11并排均布固定于移动工作台9上，支承板11的数量根据所加工轴类零件的长短以及刚性而定，每个支承板11侧面水平安装两个轴承轮12，水平支撑工件；支承板11上安装有压板2，其中一个压板2的侧面上安装胶轮5，其余压板2的侧面安装轴承轮12，支承板11上的轴承轮12和压板2上的轴承轮12构成三角形结构，以及支承板11上的轴承轮12和压板2上的胶轮5构成三角形结构，该三角形结构用于夹住工件3，胶轮5与步进电机4联接，步进电机4驱动胶轮5，胶轮5带动工件3作周向旋转，在移动工作台9的驱动下，工件3可以实现水平移动，两个动密封装置1正对安装于电极支承架6立板上，在工件移动的同时起密封作用。电极13穿过工件内孔，跨过两个电极支承架6，并通过螺纹拉紧。在加工时，电极13不动，工件3旋转并水平移动实现细长孔的扩孔加工，加工时采用高频脉冲电源。

本发明的有益效果是工件通过轴承轮支承夹紧，可以实现细长轴类零件平稳旋转，加工时电极被拉紧固定，工件在导轮和移动工作台的作用下可以同时实现旋转和水平移动，工件两端通过动密封密封，保证工件在旋转和水平移动的同时保证密封性，这种加工形式可以实现细长轴类零件经济，稳定，精密的加工。

附图说明

图1是本发明的整体装配图。

图2是本发明动密封部分的剖视图。

图3是本发明轴承轮三角形结构的示意图。

图4是本发明轴承轮、胶轮三角形结构的示意图。

图中：1动密封装置；2压板；3工件；4步进电机；5胶轮；6电极支承架；

7固定工作台；8直线导轨；9移动工作台；10直线电机；11支承板；

12轴承轮；13电极。

具体实施方式

下面结合附图和最佳实施例对本发明作进一步的详细说明。本实施例是电极被拉紧固定，细长轴类工件两端通过动密封装置密封，中部胶轮支承，并进行旋转和水平移动，实现扩孔加工。