[发明专利]一种活塞重力铸造机

权利要求书

1.一种活塞重力铸造机，其特征在于：包括床身(5)、倾转油缸(6)、边块机构(7)、落料板机构(8)、顶模及落料机构(9)、外模机构(12)、工作台(13)、中芯块升降机构(14)和下抽芯升降机构(15)，其中倾转油缸(6)的一端铰接于床身(5)上，另一端与位于所述床身(5)上方的工作台(13)铰接；所述落料板机构(8)安装在床身(5)上，位于所述工作台(13)的一侧；在工作台(13)上浇注工位的两侧对称设有安装在所述工作台(13)上表面的外模机构(12)，在工作台(13)上浇注工位的两侧对称设有安装在所述工作台(13)上、并位于工作台(13)下方的边块机构(7)，两侧所述外模机构(12)中的外模(26)以及两侧所述边块机构(7)中的边块(36)分别由各自的动力源驱动开合，两侧所述边块(36)位于两侧所述外模(26)之间，所述边块(36)与外模(26)的开合方向相同；所述下抽芯升降机构(15)安装在工作台(13)的下表面、位于两侧所述外模机构(12)之间，所述中芯块升降机构(14)安装在该下抽芯升降机构(15)上，随所述下抽芯升降机构(15)升降；所述中芯块升降机构(14)中的中芯块(46)两侧设有可开合的前后中芯块(44)，该前后中芯块(44)通过所述中芯块(46)的升降带动开合，所述前后中芯块(44)的开合方向垂直于所述外模(26)及边块(36)的开合方向；所述顶模及落料机构(9)安装在工作台(13)上，该顶模及落料机构(9)中的可升降、转动的顶模(76)位于所述外模(26)及边块(36)的上方，与所述外模(26)、边块(36)、中芯块(46)及前后中芯块(44)组成所述活塞的铸造模具，浇注口(108)开设在所述外模(26)上，浇注成型的物料随所述顶模(76)移动，并通过所述顶模及落料机构(9)中的落料机构落在所述落料板机构(8)上。

2.按权利要求1所述的活塞重力铸造机，其特征在于：所述工作台(13)上安装有可移动的喷涂机构(11)，包括进给机构(101)、机座(102)、驱动油缸(103)、连杆机构(104)、雾化器(105)及喷嘴组(106)，所述进给机构(101)安装在工作台(13)上、驱动所述喷涂机构(11)整体移动；所述机座(102)安装在该进给机构(101)上，所述驱动油缸(103)的一端铰接于机座(102)上，另一端通过四连杆机构与带有雾化器(105)的喷嘴组(106)相连，通过所述喷嘴组(106)向开模后的所述模具喷涂脱模剂。

3.按权利要求1或2所述的活塞重力铸造机，其特征在于：两侧所述的外模机构(12)结构相同，均包括外滑道(17)、内滑道(18)、开模油缸(19)及外模(26)，该外滑道(17)安装在所述工作台(13)上，所述内滑道(18)与外滑道(17)滑动连接，所述开模油缸(19)的缸杆固接在所述外滑道(17)上，缸体与所述内滑道(18)的一端固接，该内滑道(18)的另一端与所述外模(26)相连，通过所述开模油缸(19)驱动所述外模(26)开合。

4.按权利要求3所述的活塞重力铸造机，其特征在于：所述内滑道(18)另一端的两侧均开有条形孔(31)，所述开模油缸(19)的缸杆上连接有销轴(21)，该销轴(21)的两端分别由内滑道(18)两侧的所述条形孔(31)穿出、并与所述外滑道(17)固接。

5.按权利要求3所述的活塞重力铸造机，其特征在于：所述内滑道(18)的另一端依次通过外模安装座(23)、外模冷却座(24)与外模(26)相连，该外模安装座(23)的一侧与所述内滑道(18)的另一端固接，另一侧开有T型槽，所述外模冷却座(24)的一侧设有与该T型槽插接的T型块(110)，另一侧通过螺杆(56)与所述外模(26)螺纹连接；所述外模冷却座(24)、螺杆(56)及外模(26)上分别开有相连通的水管路(95)。

6.按权利要求1或2所述的活塞重力铸造机，其特征在于：两侧所述的边块机构(7)结构相同，均包括第一安装板(29)、边块油缸(30)、边块安装板(35)及边块(36)，所述边块油缸(30)通过第一安装板(29)安装在工作台(13)上，所述边块安装板(35)的一端与边块油缸(30)的输出端相连，另一端连接有边块(36)，所述边块(36)由工作台(13)上开设的通孔(99)穿出，通过所述边块油缸(30)驱动，在所述通孔(99)内开合。