[发明专利]鱼奶酪生产工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种水产品加工方法，尤其涉及一种鱼奶酪生产工艺。

背景技术

鱼奶酪是一种食用鱼肉制品，受到广大消费者的喜欢，但是传统的鱼奶酪加工过

程复杂，而且效率低下，其生产出来的鱼奶酪不能保证整体的新鲜感，而且其鱼肉不能完全

的去除了鱼筋、鱼刺、鱼血等杂质，造成了消费者在食用过程中的困难。

发明内容

本发明的目的在于提供一种生产效率高，肉质细腻、能最大限度的保证新鲜鱼肉

原有的营养成分且健康卫生的鱼奶酪生产工艺。

为解决上述技术问题，本发明提供一种鱼奶酪生产工艺，包括以下步骤：

步骤1.将生产用水冷却至10℃，并将原辅料、禽类、调味品及包材进行验收，贮存；

步骤2.将选购好的鱼进行去头、去尾、切断及去内脏，并在鱼上加上一层冰，低温保存；

步骤3.对鱼进行清洗并去鳞；

步骤4.对鱼身进行采肉；

步骤5.对步骤4采下的鱼肉进行第一次回转筛分，分离出鱼肉及可溶性杂质；

步骤6.将鱼肉放入集肉桶，加水并进行搅拌，形成均匀且浆质松散的鱼浆；

步骤7.对鱼浆进行第二次回转筛分，分离出鱼肉及可溶性杂质；

步骤8.对步骤7分离出的鱼肉进行漂洗，漂洗后去除漂浮在表面的杂质后搅拌形成鱼

浆；

步骤9.将鱼浆进行第三次回转筛分；

步骤10.对鱼浆进行精滤，分离鱼肉及鱼肉间的鱼筋及其固态杂质；

步骤11.对鱼肉进行脱水处理；

步骤12.将鱼肉进行压盘后，在温度为2-3℃的环境中保存；

步骤13.将鱼肉自然解冻后进行刨片及绞肉，并配上辅料及调味料形成原料；

步骤14.对原料在低于12℃的环境中进行斩拌形成物料；

步骤15.将物料放入温度保持在90℃±2℃的水中15-25分钟后取出；

步骤16对物料进行沥水后进行油炸，油炸至物料表面呈淡黄色；

步骤17.对油炸后的物料进行冷却后进行速冻，保证物料的中心温度能在30分钟内达

到-18摄氏度以下

步骤18.品检后装袋。

本发明改进有，所述步骤1中，验收合格的禽类产品原料放入温度在-18℃，温度

波动在2℃之间的冷藏库贮存；验收合格的辅料库、调味品及包材常温贮存。

本发明改进有，所述步骤3中，采用洗鱼机对鱼进行清洗，10-20分钟换水一次；

清洗后的鱼在去鳞机的作用下自动挂去部分松散的鱼鳞，同时起到二次清洗的作用。

本发明改进有，所述步骤4的采肉分为两次，第一次采肉机能分离大部分鱼肉，而

第一次采肉机落下后的鱼渣进入第二采肉机，进一步分离出剩余的可用鱼肉。

本发明改进有，所述步骤8的漂洗过程具体为，在漂洗槽内装入1/3桶量的水，将

二次筛分好的鱼肉放入漂洗槽，开启漂洗槽内的搅拌电机进行搅拌5分钟后停止，让槽中

的鱼浆沉淀5分钟，之后将漂浮在表面的杂质取出，最后再次开启搅拌电机使鱼浆浆质均

匀。

本发明改进有，所述步骤10中的精滤采用精滤机。

本发明改进有，所述步骤11中的脱水采用脱水机。

本发明改进有，所述步骤14中采用斩拌锅对已经配比好比例的原料进行斩拌。

本发明的有益效果是：新型的生产工艺全称低温保鲜制作，生产出的成品去除了

鱼筋、鱼刺、鱼血等杂质，通过以上工艺制作出来的鱼奶酪，口感新鲜润滑，肉质细腻、口味纯正，并有效的保持了新鲜鱼肉原有丰富的营养成分，生产效率高。

具体实施方式

为详细说明本发明的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式

详予说明。

本发明的鱼奶酪生产工艺具体包括以下步骤：

步骤1.制水，原辅料、禽类、调味品及包材进行验收，贮存，具体为：

步骤1.1制水：运行制冷机将预备用于生产的用水进行冷却至10℃（全程用水除加热工艺与特别强调外其他用水均采用10℃左右的低温制冷水）

步骤1.2原辅料、禽类、调味品及包材进行验收：对购进的蛋清、鸡胸肉、白砂糖、食盐、味精、酱油、玉米淀粉及包材等原辅料、包装材料按《进货检验规范》进行验收。