[发明专利]一种厌氧胶、制备方法及应用

说明书

技术领域

本发明涉及胶黏剂领域，特别涉及一种厌氧胶、制备方法及应用。

背景技术

厌氧胶，指与氧气或空气接触时不会固化，一旦隔绝空气后就迅速聚合变成交联状的固体聚合物。所谓“厌氧”是指这种胶在使用时隔绝氧气。

厌氧胶主要由丙烯酸酯类单体、引发剂、促进剂、稳定剂组成，还可根据需要添加其他助剂如填料、染料和颜料、增稠剂、增塑剂、触变剂及紫外光吸收剂等。

丙烯酸酯类单体是厌氧胶的主要成分，约占其总配比量的90％以上，这类单体包括丙烯酸、甲基丙烯酸的双酯或某些特殊的丙烯酸酯(甲基丙烯酸羟丙酯)等。

厌氧胶(丙烯酸酯类单体)的品种繁多，但现在市场上通常使用的厌氧胶多为以下两类：

(1)丙烯酸或甲基丙烯酸和环氧树脂形成的环氧丙烯酸酯，这类单体有良好的耐温性，耐介质性，粘接强度较高，但冲击韧性较差。

(2)甲基丙烯酸羟乙酯或羟丙酯和异氰酸化合物形成的丙烯酸氨基甲酸酯，这类单体配制的具有良好的耐低温性，耐冲击性，但强度不高，耐介质性能差，特别是耐酸碱性能往往不如环氧型。

目前市场上的增韧型厌氧胶往往是由上述两类单体复配而成，但相容性较差，黏度较大，且丙烯酸氨基甲酸酯合成工艺还不成熟，急需开发一种新型的厌氧胶。

发明内容

本发明的目的是提供一种厌氧胶、制备方法及应用。

为达到本发明的目的，具体采用如下的技术方案：一种厌氧胶，按重量份，包括以下组分：40-100份改性甲基丙烯酸，0.8-5份引发剂，1-4份促进剂，0.5-2份助促进剂。

优选的，本发明的厌氧胶，按重量份，包括以下组分：50-70份改性甲基丙烯酸，3-5份引发剂，1.5-4份促进剂，0.5-2份助促进剂。

本发明提供的厌氧胶除包括上述的改性甲基丙烯酸、引发剂、促进剂、助促进剂外，还可根据需要添加其他助剂，所述其他助剂包括填料、颜料、增稠剂、增塑剂、触变剂中的一种或几种，优选包括颜料、增稠剂和触变剂。

更优选的，本发明的厌氧胶，按重量份，包括以下组分：50-70份改性甲基丙烯酸，2-5份引发剂，2-4份促进剂，0.5-2份助促进剂，0.1-1份颜料，0.5-2份增稠剂，1-3份触变剂。

具体的，所述引发剂选自叔丁基过氧化物、异丙苯过氧化氢或过氧化甲乙酮中的一种；优选异丙苯过氧化氢。

所述促进剂选自三乙胺、三乙醇胺或N，N-二甲基苯胺中的一种，优选N，N-二甲基苯胺。

所述助促进剂选自糖精。

本发明中的填料、颜料、增稠剂、增塑剂、触变剂可选用现有技术中的所有产品。

优选的，所述颜料选自孔雀石绿、紫林艳绿中的一种或两种，优选孔雀石绿。

优选的，所述增稠剂为超细四氟乙烯粉末。

优选的，所述触变剂为气相二氧化硅。

本发明所述改性甲基丙烯酸的制备方法包括以下步骤：

(1)将150-200质量份聚氨酯改性环氧树脂加入反应釜中并加热至60℃-65℃，加入0.05-0.5质量份对苯二酚，待对苯二酚完全溶解后，加入50-100质量份的甲基丙烯酸，继续升温至70℃-80℃时加入1-5质量份三乙胺混合均匀；

(2)升温至80-85℃，反应1-3h，然后再升温至85-100℃反应2-4h，即得改性甲基丙烯酸。

在上述改性甲基丙烯酸的制备方法中，优选地，步骤(2)升温至80-85℃，反应1-3h，然后再升温至98-100℃反应2-4h，即得改性甲基丙烯酸。

本发明改性甲基丙烯酸的制备方法中所用的聚氨酯改性环氧树脂可选用现有技术中所有的聚氨酯改性环氧树脂，优选冲击强度≥0.5KJ/cm³的聚氨酯改性环氧树脂。

更具体的，所述聚氨酯改性环氧树脂的制备方法为：将环氧树脂加入反应釜中并加热至70℃-80℃后，将相当于环氧树脂重量5％-10％的聚氨酯加入环氧树脂中反应2-4h，冷却至40℃以下时，出料，即得。

本发明聚氨酯改性环氧树脂的制备方法中所用的聚氨酯可选用现有技术中所有的聚氨酯。优选拉伸强度：钢-钢≥3Mpa、剪切强度：钢-钢≥0.8Mpa的聚氨酯。

更具体的，聚氨酯的制备方法为：使质量比为4:1-3:1的聚醚多元醇与甲苯二异氰酸酯(TDI)在70℃-80℃的条件下反应2-3h，即得。

其中，所述聚醚多元醇选自聚氧化丙烯二醇或聚醚三醇中的一种。