[发明专利]一种贴标流水线

说明书

技术领域

本发明涉及生产中贴标的流水线领域，其是涉及一种贴标流水线。

背景技术

塑料瓶的不干胶贴标生产通常只是产品通过不干胶贴标机直接来实现， 即将半成品拆袋手动摆放好放入贴标机前段，贴标结束后收集并运输到检验 岗位进行全检后运输到下个岗位进行生产。然而，中空塑料产品在生产过程 中容易出现孔与洞，传统的测漏设备效率通常效率较低，在贴标环节中由于 不干胶贴标机对产品朝向有严格的要求且检验岗位与贴标生产分离，产品收 集也较为缓慢。如此效率低，质量无法保证的生产已经很难满足高效率、高 品质生产的需求。

发明内容

本发明要解决的问题是一种能够提高中空塑料瓶不干胶贴标生产效率 且保证高品质的高速不干胶贴标流水线。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种贴标流水线，所 述的流水线包括操作台、自动摆瓶装置、s型缓冲传送带、测漏装置、中传 送带、贴标机、缓冲传送带、推瓶气缸、成品传送带和成品托盘；

所述的自动摆瓶装置前设置进料传送带，进料传送带一侧设置操作台； 自动摆平装置连接s型缓冲传送带，s型缓冲传送带尾端连接侧漏装置，侧 漏装置通过中传送带连接到贴标机，贴标机连接缓冲传送带，缓冲传送带与 成品传送带相连，在缓冲传送带尾端一侧设置推瓶气缸，推瓶气缸的推动方 向与成品传送带传送方向相同，成品传送带尾端设置有成品托盘。

进一步，所述的s型缓冲传送带上设置有传送带骨架。

进一步，所述的传送带骨架包括支脚、T型支架、支撑架、U型固定架； 所述的支撑架上设置有辊轴，辊轴上设置有链板，U型固定架上设置有固定 杆，用调节产品运动方向。

进一步，所述的侧漏装置上设置有侧头，用于检测产品是否侧漏。

进一步，所述的中传送带内设置有动力骨架，在中传送带上设置有等离 子除静电装置。

进一步，所述的动力骨架包括固定脚和支撑框架，支撑框架内设置有电 机，支撑框架上端是动力辊轴，动力辊轴通过皮带与电机相连，在支撑框架 上设置有调节杆，用于辅助调节传送带上的产品运动方向。

进一步，所述的贴标机上设置有视频检测装置，用于检测对产品贴标状 态进行检测，剔除不合格产品。

进一步，所述的缓冲传送带上设置有电子眼，电子眼设置在推瓶气缸前， 电子眼探测产品，控制推瓶气缸的工作。

本发明具有的优点和有益效果是：提高了塑料瓶的不干胶贴标生产的工 作效率，加快了产品收集的效率，解决了中空塑料产品在生产过程中容易出 现孔洞，传统的检测设备效率低的问题，能够高效的生产高品质的产品。

附图说明

图1是本发明贴标流水线示意图；

图2是图1中A部分的放大示意图；

图3是图1中B部分的放大示意图；

图4是图3中局部放大图；

图5是图2中s型缓冲传送带俯视图；

图6是图5中传送带骨架结构示意图；

图7是图2中侧漏装置俯视图；

图8是图3中中传送带的俯视图；

图9是图8中动力骨架结构示意图；

图10是图3中贴标机俯视图。

图中：1、操作台2、进料传送带3、自动摆瓶装置

4、s型缓冲传送带41、传送带骨架42、支脚

43、T型支架44、支撑架45、辊轴

46、链板47、U型固定架48、固定杆

5、侧漏装置6、侧头7、中传送带

71、等离子除静电装置72、动力骨架73、固定脚

74、电机75、动力辊轴76、支撑框架

77、调节杆8、贴标机81、视频检测装置

9、缓冲传送带91、电子眼10、推瓶气缸

11、成品传送带12、成品托盘

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施例做详细说明。