[发明专利]轻型燃气轮机燃烧室喷嘴的气流检测方法

说明书

技术领域

本发明具体涉及一种轻型燃气轮机燃烧室喷嘴的气流检测方法。

背景技术

燃气轮机燃烧室喷嘴是将燃料与空气良好的结合，加快燃料在燃烧室中的燃烧速度，提高燃料的利用率。在燃气轮机燃烧室中，如果喷嘴气体流量满足不了要求，在空气与燃料混合过程中，会出现燃料与空气混合不当、雾化不充分，就有可能造成燃气轮机熄火或火焰脉动等燃烧不稳定现象，燃烧效率也不会很高。因此燃烧室喷嘴气体流量直接影响到燃气轮机的整体性能，针对燃烧室喷嘴气体流量检测易出现压缩空气压力不稳、监测仪表读数不精确等问题，采用压缩空气通过两个扩口段和一个稳流管的气体检测装置，形成压力满足试验要求的动态稳定状态的空气，压力满足试验要求的动态稳定状态空气流过法兰装夹的燃烧室喷嘴，通过热电阻、压力变送器、一体化文氏锥管流量计上的压差变送器和智能数显积算仪的测量，完成气体流量检测工作，提高了燃烧室喷嘴气体流量检测的精度。

发明内容

本发明的目的是提供一种轻型燃气轮机燃烧室喷嘴的气流检测方法，以解决现有对轻型燃气轮机燃烧室喷嘴无专用的检测装置以无专用的检测方法对其检测的问题。

本发明为解决上述技术问题采取的技术方案是：

所述轻型燃气轮机燃烧室喷嘴的气流检测装置包括流量计、第一扩口管体、第二扩口管体、集气导筒体、喷嘴连接用法兰盘、截止阀、截止阀连接用法兰盘、第一连接管和第二连接管、温度检测器、压力变送器和差压变送器，所述流量计的一端与第一连接管连通，所述第一连接管通过截止阀连接用法兰盘与截止阀连通，所述流量计的另一端顺次连通有第二连接管、第一扩口管体、第二扩口管体、集气导筒体和喷嘴连接用法兰盘，所述温度检测器和压力变送器均与第一连接管连通，所述流量计上安装有差压变送器。

所述轻型燃气轮机燃烧室喷嘴的气流检测方法按照以下步骤实现：

步骤一：清洗工作：首先将轻型燃气轮机燃烧室喷嘴放置在超声波清洗设备中进行清洗，然后将截止阀、截止阀连接用法兰盘、第一连接管、流量计、第二连接管、第一扩口管体、第二扩口管体、集气导筒体和喷嘴连接用法兰盘顺次连通，再将轻型燃气轮机燃烧室喷嘴的一气路端通过辅助连接装置连接到喷嘴连接用法兰盘上；

步骤二：除水工作：首先打开所述截止阀，再将干燥的压缩空气通过截止阀通入到第一连接管、流量计、第二连接管、第一扩口管体、第二扩口管体和集气导筒体所组成的空腔中，调节压力在0.15～0.25MPa并保持0.2～0.5小时；

步骤三：调整工作：将所述轻型燃气轮机燃烧室喷嘴的气流检测装置保持在步骤二中的气密状态下，在截止阀打开的状态下，气流通过第一扩口管体和第二扩口管体进入集气导筒体中，在所述第二连接管上的第一压力表以及所述集气导筒体上的第二压力表的监测下，调整第一连接管上的截止阀、第一闸阀和第二闸阀，其中第一压力表和第二压力表的精度均为0.0001MPa，量程为0MPa～2MPa，保证压缩空气处于压力在0.0999MPa～0.1001MPa之间的试验要求下的动态稳定状态；

步骤四：将步骤二和步骤三中处于压力满足调节压力在0.15～0.25MPa并保持0.2～0.5小时、保证压缩空气处于压力在0.0999MPa～0.1001MPa之间且保持至少1分钟的试验要求的动态稳定状态下经过辅助连接装置流动到所述轻型燃气轮机燃烧室喷嘴的气路中，同时记录第一连接管8上的温度检测器、压力变送器和流量计上的差压变送器所测量到的数据为Gc₁，通过多根仪表信号线管将测量的数据Gc₁反馈到智能数显积算仪上，在智能数显积算仪上显示出所述轻型燃气轮机燃烧室喷嘴中在步骤三中状态下的质量流量为Gc₂；

步骤五：计算工作：将测量状态下的大气压力P0和测量时的环境温度K记录下来，将通过修正公式Gs＝Gc₂×α修正智能数显积算仪上数据，修正公式为Gs＝Gc₂×α，其中α为通过试验时的大气压P0和试验时大气温度K计算得到，Gc₂为在智能数显积算仪20上显示的质量流量，即可算出要求大气条件下的流量Gs；修正公式Gs＝Gc₂×α是作用是修正智能数显积算仪上数据Gc₂，用来转换为标准大气条件下的流量数值Gs；

步骤六：喷嘴另一气路端的检测工作：通过辅助连接装置将所述轻型燃气轮机燃烧室喷嘴的另一气路端与截止阀连接用法兰盘连通，按照步骤二至步骤五的操作过程再次测量所述轻型燃气轮机燃烧室喷嘴的另一气路端的流量值。