[发明专利]一种复合板及其制造方法

说明书

本发明提供了一种复合板的制造方法，包括：使用螺杆挤出机对树脂原料进行熔融；从螺杆挤出机的喂料口中注入环氧改性聚丁二烯树脂；将树脂组合物流涎到导体板上；以及对导体板和树脂组合物进行定型。与传统覆铜板加工工艺相比，本发明完全不使用任何有机溶剂，环保无污染，且工艺简单，成本较低。并且本发明还提供了一种具有低介电常数及低介电损耗的复合板。

技术领域

本发明涉及一种复合板及其制造方法。

背景技术

随着微波技术的发展，各类通信电子设备开始往高频方向发展，要求将大容量的信息在高频段低损耗的高速传输与处理，但是频率越高，电信号越容易衰减，因此对于工作在高频波段的各类器件，要求基材具有尽量低的介电常数和损耗。

市场上的商业化高频印制电路板以PTFE基材的高频板为主，该类产品电性能优异，但成本非常高，且因氟树脂力学性能非常低，其加工性能和尺寸稳定性能非常差。虽然非极性高分子材料介电常数较低，但其与铜箔或者其它高能物质的表面结合力较差。此外，在覆铜板生产过程中，环氧树脂等热固性树脂通过溶液混合的方式用上胶机复合在玻璃纤维布上，再通过加热固化得到覆铜板。此工艺须用到大量的有机溶剂溶解树脂，成本较高。

发明内容

针对现有技术中复合板生产过程中使用大量有机溶剂且工艺复杂的问题，本发明提供了复合板的制造方法以及复合板。

根据本发明的一个方面，提供了一种复合板的制造方法，包括：

使用螺杆挤出机对树脂原料进行熔融；

从螺杆挤出机的喂料口中注入环氧改性聚丁二烯树脂；

将树脂组合物流涎到导体板上；以及

对导体板和树脂组合物进行定型。

在一些实施例中，从螺杆挤出机的中段侧喂料口中注入环氧改性聚丁二烯树脂。

在一些实施例中，螺杆挤出机为双螺杆挤出机。

在一些实施例中，树脂原料包括热塑性树脂。

在一些实施例中，树脂原料进一步包括由固化剂、接枝相容剂和引发剂组成的组中的一种或多种。

在一些实施例中，在使用螺杆挤出机对树脂原料进行熔融的步骤之前，进一步包括：将热塑性树脂与由固化剂、接枝相容剂和引发剂组成的组中的一种或多种进行混合。

在一些实施例中，在高速混合机中实施将树脂与由固化剂、相容剂和引发剂组成的组中的一种或多种进行混合的步骤。

在一些实施例中，在使用螺杆挤出机对树脂原料进行熔融的步骤中，将螺杆挤出机的温度设定为介于150℃和320℃的范围内。

在一些实施例中，热塑性树脂包括聚烯烃、聚醚、聚砜、聚醚醚酮、聚酰胺和/或它们的组合。

在一些实施例中，固化剂为烯烃固化剂。

在一些实施例中，烯烃固化剂包括苯乙烯、1,3丁二烯、异戊二烯、苯乙烯、丁二烯和/或它们的组合。

在一些实施例中，接枝相容剂包括马来酸酐、甲基丙烯酸缩水甘油酯、丙烯酸和/或它们的组合。

在一些实施例中，引发剂为自由基引发剂。

在一些实施例中，自由基引发剂包括偶氮类化合物、过氧类化合物和/或它们的组合。

在一些实施例中，偶氮类化合物包括偶氮二异丁睛、偶氮二异庚睛和/或它们的组合。

在一些实施例中，过氧类化合物包括过氧化苯甲酰、异丙苯过氧化氢、叔丁基过氧化氢、过氧化二异丙苯和/或它们的组合。