[发明专利]成组螺纹孔攻丝用工具

说明书

技术领域

本发明涉及一种攻丝用工具，具体涉及一种成组螺纹孔攻丝用工具。

背景技术

由于大型机匣在不同的方向有多组孔需要攻丝。在对机匣侧端面孔攻丝时，工人首先将攻丝模板置于凸台端面，然后把丝锥插入攻丝模板上的一个引导孔孔中，丝锥前端的引导锥会自动找到对应底孔的中心，保持这一状态的同时将模板与机匣固紧，完成一个孔的攻丝。但同时又存在一个问题，就是同一个凸台上有3至6个孔，由于底孔在加工中存在允许的位置度误差，当一个引导孔与机匣的一个底孔对齐时，其他孔就错位，所以每加工完一个螺纹孔，工人就必须松开攻丝模板与机匣的连接，重复攻第一个孔时的预备工作，依次完成所有孔的攻丝。而此类情况攻一个凸台端面上的一组孔，工作辅助时间与工作时间为2:1的关系，总共时间大约每组为40～60分钟，操作费力耗时。为了操作方便快捷，经调研无可借鉴经验，攻丝工序效率低，将影响整个科研任务的正常进行。

发明内容

为了解决现有技术中的问题，本发明提出一种结构紧凑，操作灵活方便，定位压紧可靠，降低了劳动强度，提高攻丝效率的成组螺纹孔攻丝用工具。

为了实现以上目的，本发明所采用的技术方案为：包括钻模板和设置在钻模板上的挡板，钻模板和挡板的外形一致，钻模板和挡板上均开设有引导孔，钻模板和挡板的引导孔相互对应，引导孔的位置与机匣需要攻丝的凸台底孔位置对应，钻模板和挡板的中间位置上开设有对应的中间孔，所述的钻模板和挡板的引导孔中设置有引导套，引导套上开设有沿轴向的通孔，通孔位置与机匣底孔位置对应，引导套与引导孔之间有空隙，引导套能够在钻模板和挡板的引导孔中水平移动，引导套的通孔中设置有插销，插销的一端伸入机匣的凸台底孔中，另一端伸出引导套的通孔，通孔的尺寸与丝锥的后引导直径配合，保证在攻丝时拔掉插销，能够将丝锥装入引导孔中进行攻丝；

所述的钻模板的中间孔中设置有台阶状的定位销，定位销的小端伸入中间孔，大端能够插入机匣凸台面上的定位孔内，定位销的大端轴向上设置有压板，定位销和压板上开设有沿轴向的螺纹孔，螺纹孔内设置有螺栓，螺栓穿过压板和定位销的螺纹孔以及挡板的中间孔，并通过螺母能够将整个装置定位压紧在机匣上。

所述的引导套设置为中间台阶结构，台阶部位位于钻模板和挡板之间。

所述的钻模板和挡板上设置有螺钉，螺钉穿过钻模板和挡板，螺钉位置位于两个引导孔中间，所述的螺钉上套装有调整垫，调整垫位于钻模板和挡板之间，所述的调整垫尺寸与引导套的台阶部位尺寸一致。

所述的钻模板和挡板上设置有四个螺钉，钻模板和挡板均开设有四个引导孔。

所述的插销设置为三级台阶状，小端台阶伸入机匣的凸台底孔中，中间台阶伸入引导套的通孔中，大端台阶伸出引导套的通孔。

所述的引导套伸入引导孔中的长度大于伸出引导孔的长度。

所述的引导孔位置度公差为机匣9的底孔的位置度公差的3～5倍。

所述的引导套与引导孔的间隙为0.5mm～1mm。

所述的引导套的通孔直径与丝锥的后引导直径的配合间隙为H7/f7。

所述的引导套的通孔与丝锥的引导部分的配合长度为丝锥直径的1.5～2倍。

与现有技术相比，本发明通过钻模板和挡板上的引导孔安装引导套，引导孔位置与需要攻丝的底孔位置对应，插销插入引导套的通孔中定位，在攻丝时拔掉插销，将丝锥的插入通孔，能够精准的对底孔进行攻丝，同时引导套与引导孔之间有空隙，使引导套能够在钻模板和挡板的引导孔中水平移动，钻模板的设置保证了攻丝工具的垂直度满足要求，消除底孔位置度公差与攻丝工具的位置度偏差；通过定位销、压板以及螺栓将整个装置稳固的安装在机匣上，本发明结构紧凑轻巧，操作灵活方便，定位压紧可靠，制造工艺简单，降低了工人的劳动强度，效率也提高到原来的三倍以上，解决了在机匣各端面攻丝时操作复杂、劳动强度大、效率低的问题，此结构通用性较强，能够广泛推广到需要零件端面孔攻丝的场合。

进一步，引导套设置为中间台阶结构，通过挡板固定引导套，保证了引导孔与钻模板的垂直度要求，更加有利于攻丝操作。

更进一步，调整垫厚度基本尺寸与引导套台阶尺寸一致，组合装配时通过修配调整垫的厚度，来保证引导套台阶面与钻模板和挡板之间的间隙，这样可以保证本发明装配后的稳定。

更进一步，钻模板和挡板通过四个螺钉连接，调整垫的个数也设置为3～4个，这样可以保证装配后的稳定性，钻模板和挡板均开设有四个引导孔，能够对四个底孔进行攻丝。