[发明专利]一种涂装车间用环保处理系统

权利要求书

1.一种涂装车间用环保处理系统，其特征在于：该涂装车间用环保处理系统主要包括进气管道(10)、粉末回收器(12)、空气压缩机(13)、微尘过滤器A(14)、微尘过滤器B(15)、第二空气压缩机(16)、旋流分离塔(18)、等离子废气处理器(19)以及催化燃烧器(20)，其中进气管道(10)的进气端具有多个进气口(11)，多个进气口(11)均布在涂装车间的墙壁顶部，在进气口(11)内部设置有过滤网，涂装车间内污染空气经进气口(11)进入进气管道(10)，然后经过粉末回收器(12)进行初步过滤后，由空气压缩机(13)将污染空气压力提升至0.8-1MPa，随后先后经微尘过滤器A(14)过滤后，再次由第二空气压缩机(16)将污染空气压力提升至0.8-1MPa，然后经微尘过滤器B(15)进行过滤，最后分别经旋流分离塔(18)、等离子废气处理器(19)以及催化燃烧器(20)进行废气处理，除去其中的有毒有害成分后，经管道返回涂装车间底部。

2.如权利要求1所述的一种涂装车间用环保处理系统，其特征在于：所述粉末回收器(12)的主体主要由上体(121)和下体(122)而成，上体(121)和下体(122)中间由间隔板(124)隔开，在间隔板(124)上开设有2-4个开孔，各开孔分别与滤芯(129)连接，滤芯(129)的内腔与上体(121)的内腔连通；在下体(122)底端一侧设置有进气口(128)，在上体(121)顶部设置有出气口(127)，气流经进气口(128)进入下体(122)的内部空腔后，经滤芯(129)过滤，气流中颗粒大的粉尘截留在滤芯(129)上，细小的颗粒微尘通过滤孔通过滤芯(129)的内腔进入上体(121)的内腔，并从出气口(127)进入空气压缩机(13)。

3.如权利要求2所述的一种涂装车间用环保处理系统，其特征在于：所述上体(121)的内部空腔的底部对应于下体(122)内各滤芯(129)的位置设置有电磁脉冲电磁阀(125)，电磁脉冲电磁阀(125)的下部连接有一根插入在滤芯(129)中间腔体内的高压气管(126)，通过所述的电磁脉冲电磁阀(125)在高压气管(126)产生高压振打，可以将滤芯(129)上的一些颗粒状粉尘振打下来。

4.如权利要求1所述的一种涂装车间用环保处理系统，其特征在于：微尘过滤器A(14)、微尘过滤器B(15)均为方形或圆形储罐，在储罐内部设置有3-5m深度的过滤水，在储罐顶部留有30-100cm高度的气体空间，储罐上方设置有空气出口管，加压后的气体进入伸入储罐底部的管道中，管道侧壁伸入储罐底部并开设有多个1-3cm直径的开孔，气体由上述开孔向上进行扩散，扩散过程中由储罐中过滤水进行过滤，将气体中微尘进行吸附。

5.如权利要求4所述的一种涂装车间用环保处理系统，其特征在于：微尘过滤器A(14)、微尘过滤器B(15)为圆形储罐结构，其底部进口管道向上弯折连接气体分配装置(144)；气体分配装置(144)中部进口部连接进口管道，气体分配装置(144)的中部进口部与外部圆环形分配管(145)之间通过多个辐射管道(144)进行连接，在圆环形分配管(145)与辐射管道(144)侧壁均开设有多个气孔，气体通过上述多个气孔在微尘过滤器A(14)、微尘过滤器B(15)得以均匀扩散，避免大型气泡的产生，保证过滤效果。

6.如权利要求4或5所述的一种涂装车间用环保处理系统，其特征在于：在微尘过滤器A(14)、微尘过滤器B(15)中部设置阻隔板(143)，阻隔板(143)上均匀设置多个3-5mm的小孔。