[发明专利]耐高温浇注料

说明书

技术领域

本发明属于耐火材料技术领域，尤其涉及一种耐高温浇注料。

背景技术

与定性耐火制品相比，以耐火浇注料为代表的不定形耐火材料具有工艺流程短、生产能耗及成本低、使用方便、适用范围广、整体性及使用效果好等优势，因而在世界范围内得到了迅速发展，其在整个耐火材料中所占的比重越来越高。在一些耐火材料技术先进的国家中，不定形耐火材料的产量已经接近甚至超过了定形制品的产量。例如，目前日本不定形耐火材料产量占整个耐火材料的比例达到了60% 左右；美国的为 50% 左右；英、德、法等国为 40% ~50%。如今，耐火浇注料已经被广泛地应用于冶金、建材、电力、化工等工业领域的高温设备中，例如，在窑炉中，现已大量应用了各种材质的耐火浇注料。

浇注料是一种由耐火物料加入一定量结合剂制成的粒状和粉状材料。具有较高流动性，适用于以浇注方式成型的不定形耐火材料。同其他不定形耐火材料相比，结合剂和水分含量较高，流动性较好，故而不定型耐火材料应用范围较广，可根据使用条件对所用材质和结合剂加以选择。既可直接浇注成衬体使用，又可用浇注或震实方法制成预制块使用。然而，传统的浇注料，耐高温强度有限，成本比较高。

发明内容

有鉴于此，针对现有技术的不足，本发明提供一种减少环境污染、成本低的耐高温浇注料。 

一种耐高温浇注料，包括骨料、粉料、结合剂、添加剂，上述原料的重量份数为：骨料40～50份、粉料30～40份、结合剂5～10份、添加剂2～10份：其中，骨料由锰渣、硅石组成，粉料由粉煤灰、硅微粉、氧化铝、氧化镁组成，所述结合剂为铝酸盐水泥，所述添加剂为α-氧化铝细粉；其中骨料中的锰渣、硅石的重量份数为：锰渣45份、硅石55份，粉煤灰、硅微粉、氧化铝、氧化镁的重量份数为：粉煤灰10份、硅微粉10份、氧化铝50份、氧化镁30份。

本发明将锰渣作为浇注料的骨料，如此减少锰渣对环境的污染，同时氧化铝与氧化镁高温环境下反应生成膨胀系数小、化学稳定性好的镁铝尖晶石与锰渣、硅石相结合，进一步保证耐高温浇注料抗热震性能。

具体实施方式

一种耐高温浇注料，包括骨料、粉料、结合剂、添加剂，上述原料的重量份数为：骨料40～50份、粉料30～40份、结合剂5～10份、添加剂2～10份：其中，骨料由锰渣、硅石组成，粉料由粉煤灰、硅微粉、氧化铝、氧化镁组成，所述结合剂为铝酸盐水泥，所述添加剂为α-氧化铝细粉；其中骨料中的锰渣、硅石的重量份数为：锰渣45份、硅石55份，粉煤灰、硅微粉、氧化铝、氧化镁的重量份数为：粉煤灰10份、硅微粉10份、氧化铝50份、氧化镁30份。

其中，骨料包括粗骨料、中骨料、细骨料，粗骨料的颗粒直径为2～3mm，中骨料的颗粒直径为1～1.8mm，细骨料的颗粒直径为0.1～0.6mm；骨料中粗骨料、中骨料、细骨料的重量份数为粗骨料20份、中骨料40份、细骨料40份。  

本发明将锰渣作为浇注料的骨料，如此减少锰渣对环境的污染，同时氧化铝与氧化镁高温环境下反应生成膨胀系数小、化学稳定性好的镁铝尖晶石与锰渣、硅石相结合，进一步保证耐高温浇注料抗热震性能。

实施例1 

 (1) 浇注料的制备： 

骨料40份、粉料30份、结合剂5份、添加剂2份，骨料中粗骨料的颗粒直径为2mm，中骨料的颗粒直径为1mm，细骨料的颗粒直径为0.1mm 。按上述配比，将各原料称重混合后加水搅拌获得流动性良好的浆体，经成形、养护和热处理后测试物理性能。 

 (2) 物理性能测试 ： 

110℃×24h 烘干后，抗折强度12.2MPa，耐压强度86.8MPa ； 

1100℃×2H 处理后，抗折强度13.5MPa，耐压强度90.2MPa。 

实施例2 

 (1) 浇注料的制备： 

骨料50份、粉料40份、结合剂10份、添加剂10份，骨料中粗骨料的颗粒直径为3mm，中骨料的颗粒直径为1.8mm，细骨料的颗粒直径为0.6mm 。按上述配比，将各原料称重混合后加水搅拌获得流动性良好的浆体，经成形、养护和热处理后测试物理性能。

(2) 物理性能检测： 

110℃×24h 烘干后，抗折强度12.6MPa，耐压强度87.2MPa； 

1100℃×2H 处理后，抗折强度13.9MPa，耐压强度91.3MPa。 

以上所述者，仅为本发明的较佳实施例而已，当不能以此限定本发明实施的范围， 即大凡依本发明申请专利范围及发明说明内容所作的简单的等效变化与修饰，皆仍属本发明专利涵盖的范围内。