[发明专利]一种金属注射成型催化脱脂方法以及催化脱脂炉

权利要求书

1.一种金属注射成型催化脱脂方法，包括以下几步：

第一步、冲洗：将待催化脱脂的产品摆放在催化脱脂炉内，关闭炉门，往炉腔内通入加压的氮气，然后再向燃烧室中通入压缩空气和石油气，点火燃烧，在排气口处形成负压，所述炉腔内的空气在氮气压力和排气口负压的作用下被排出所述炉腔；

第二步、催化：通过计量泵向炉腔内通入气态硝酸，硝酸被汽化，在硝酸的催化作用下，产品中的聚甲醛分解成甲醛气体，甲醛气体在所述燃烧室内与空气燃烧，生成水和二氧化碳，排出去；

第三步、冲洗：结束所述第二步催化脱脂后停止向所述炉腔内注酸，所述炉腔内中的废气由氮气排出来；

第四步、出炉：打开炉腔结束催化脱脂，拿出产品；

其特征在于，还包括测试脱脂率，所述第二步注酸催化结束后，实时监测产品脱脂率，如果脱脂率合格则进入到所述第三步中，如果所述脱脂率不合格则返回所述第二步中，重新经过注酸催化脱脂。

2.根据权利要求1所述的一种金属注射成型催化脱脂方法，其特征在于，所述第二步中，向炉腔内注入硝酸时炉腔的温度为100℃，所述硝酸为98％的硝酸。

3.一种催化脱脂炉，权利要求2所述的金属注射成型催化脱脂方法实现基于所述催化脱脂炉，其特征在于，其包括炉本体、与所述炉本体通过管道连接的燃烧室、设置在所述炉本体上的通气口、以及与所述炉本体连接的计量泵，通过所述通气口向所述炉本体内通入氮气，通过所述计量泵向所述炉本体内通入硝酸作为催化剂，所述燃烧室设有进气口和排气口，通过所述进气口向所述燃烧室内通入石油气和空气，通过所述排气口排出水汽、二氧化碳和所述炉本体内部的废气。

4.根据权利要求3所述的一种催化脱脂炉，其特征在于，所述炉本体内部为炉腔，所述炉本体的一侧设有炉门，在所述炉本体上与所述炉门相对的另一侧设有风扇，所述炉本体上还设有重量计量传感器，所述重量计量传感器设置在所述炉门内侧。

5.根据权利要求4所述的一种催化脱脂炉，其特征在于，所述炉腔内部设有至少一个用于放置产品的工件加工区，所述工件加工区上设有若干用于放置产品的陶瓷载具。

6.根据权利要求5所述的一种催化脱脂炉，其特征在于，所述工件加工区为上下等间距的三层结构，每层所述工件加工区上均设有若干所述陶瓷载具。