[发明专利]利用钢渣生产胶凝材料的生产方法及胶凝材料有效
| 申请号： | 201410584403.5 | 申请日： | 2014-10-27 |
| 公开（公告）号： | CN104386929A | 公开（公告）日： | 2015-03-04 |
| 发明（设计）人： | 刘思;汪平刚;华洲连;李灿华;李亚光;焦立新;甘万贵;吴江红;万心平;凃晓芊 | 申请（专利权）人： | 武汉钢铁（集团）公司 |
| 主分类号： | C04B7/147 | 分类号： | C04B7/147;C04B28/08 |
| 代理公司： | 北京华沛德权律师事务所 11302 | 代理人： | 刘杰 |
| 地址： | 430080 *** | 国省代码： | 湖北;42 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 利用 钢渣 生产 材料 方法 | ||
1.一种利用钢渣生产胶凝材料的生产方法，其特征在于，所述方法包括：
按质量比计将20份-70份的复合钢渣粉、25份-40份的细集料和0.2份-1.85份的激发剂进行混磨处理25min-90min，再进行混合、搅拌均匀，即得胶凝材料，其中，所述胶凝材料的细度标准为比表面积为450m2/kg～600m2/kg，所述的复合钢渣粉按质量比包括10％～40％钢渣尾渣粉、10％～40％钢渣球磨水洗尾泥粉和20％～60％矿渣粉；所述激发剂按质量比包括0％～33％烧明矾石、0％～33％泡花碱、0％～33％硅酸盐水泥和0％～33％氢氧化钙。
2.如权利要求1所述的生产方法，其特征在于，在所述按质量比计将20份-70份的复合钢渣粉、25份-40份的细集料和0.2份-1.85份的激发剂进行混磨处理25min-90min之后，所述方法还包括：
加入0份-2.15份的缓凝剂、0.55份-7.85份的促凝剂和0.4份-1.5份的减水剂进行细磨处理，再进行混合、搅拌均匀。
3.如权利要求2所述的生产方法，其特征在于，所述的复合钢渣粉按质量比包括15％～37％钢渣尾渣粉、20％～38％钢渣球磨水洗尾泥粉和25％～55％矿渣粉。
4.如权利要求3所述的生产方法，其特征在于，所述细集料的粒径为0.1mm～3mm。
5.如权利要求4所述的生产方法，其特征在于，所述激发剂按质量比包括15％～32％烧明矾石、20％～31％泡花碱、16％～30％硅酸盐水泥和21％～30％氢氧化钙。
6.如权利要求5所述的生产方法，其特征在于，所述缓凝剂为石膏。
7.如权利要求6所述的生产方法，其特征在于，所述促凝剂为锰渣或锂渣。
8.如权利要求7所述的生产方法，其特征在于，所述减水剂为萘系减水剂或聚羧酸减水剂。
9.如权利要求1-8任一项所述的生产方法，其特征在于，所述胶凝材料的45μm筛余量≤2％，所述胶凝材料的铁含量不大于1％，活性指数不小于65％，碱度系数不小于1.8。
10.一种胶凝材料，其特征在于，包括按质量比包括20份-70份的复合钢渣粉、25份-40份的细集料和0.2份-1.85份的激发剂。
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