[发明专利]一种抛丸装置及防空抛方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种抛丸设备及使用该设备防止空抛的方法，特别涉及一种抛丸装置及防空抛方法。

背景技术

抛丸机(shot blasting machine)，利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的抛丸清理设备。抛丸机能同时对铸件进行落砂除芯和清理。

抛丸设备首先应用于铸造业铸钢、铸铁件的表面粘砂及氧化皮的清除。几乎所有的铸钢件、灰铸件、玛钢件、球铁件等都要进行抛丸处理。这不仅是为了清除铸件表面氧化皮和粘砂，同时也是铸件质量检查前不可缺少的准备工序，比如大型气轮机机壳在进行无损探伤以前必须进行严格的抛喷丸清理，以保证探伤结果的可靠性。在一般铸件生产中，抛喷丸清理是发现铸件表面缺陷如皮下气孔、渣孔以及粘砂、冷隔、起皮等的必不可少的工艺手段。有色金属铸件，如铝合金、铜合金等的表面清理，除清除氧化皮、发现铸件的表面缺陷外，更主要的目的是以抛喷丸来清除压铸件的毛刺和获得具有装潢意义的表面质量，获得综合效果。

现有辊道式抛丸机全部采用链条带动的形式，在工作时对于短小轻型工件，需要人工徒手搬运上下料的，由于辊道在不停运动，不能够及时将工件连接排好，工件之间的间隙较大，这样在工件进入室内抛丸时，就有很多时间是无工件的空抛状态，空抛会急速加剧室内护板的磨损，极大的缩短了护板的寿命。

发明内容

本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

鉴于上述和/或现有抛丸装置及处理工艺中存在的问题，提出了本发明。

因此，本发明的一个目的是提供一种抛丸装置，其能够杜绝空抛现象，而且采用间隙传动技术，更彻底的对工件进行抛丸处理。

为解决上述技术问题，本发明提供了如下技术方案：一种抛丸装置，其包括，驱动减速机、复式驱动齿轮、从动齿轮、辊子、链条以及链轮，所述驱动减速机与所述复式驱动齿轮连接，所述复式驱动齿轮与所述从动齿轮相啮合，所述从动齿轮与所述链轮固定于所述辊子的轴端，所述链轮与下一个辊子的轴端链轮通过所述链条连接传动；所述复式驱动齿轮由两个相同扇形齿轮组成，且两个扇形齿轮能够相对旋转配合，以调节复式驱动齿轮与从动齿轮啮合的齿数，复式驱动齿轮的两个扇形齿轮与从动齿轮具有相同的齿顶圆、齿根圆、分度圆、齿全高，复式驱动齿轮的每个扇形齿轮齿数少于从动齿轮的齿数，在传动过程中达到从动齿轮间隙转动的效果。

本发明的另一个目的是提供一种抛丸装置的处理工艺，其能够有效防止空抛，使得工人有足够时间进行连续布料及下料。

为解决上述技术问题，本发明提供了如下技术方案：一种利用抛丸装置的防空抛方法，通过减少复式驱动齿轮的齿数的实现间隙传动，从而达到输送辊道间隙滚动，延长抛打时间。

本发明的有益效果：本发明通过间隙啮合传动，实现了连续布料，杜绝了空抛现象，延长了室内护板寿命，同时停顿抛丸让工件被抛打的表面效果更好。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本发明所述一种抛丸装置的主体俯视示意图；

图2为本发明所述一种抛丸装置的复式驱动齿轮与从动齿轮啮合示意图。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合具体实施例对本发明的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

如图1和图2所示，在这一实施例中，本发明抛丸装置主要包括：驱动减速机1、复式驱动齿轮2、从动齿轮3、辊子4、链条5以及链轮6。