[发明专利]一种电极丝恒张力走丝机构

说明书

技术领域

本发明涉及电火花线切割设备领域，特别是涉及一种电极丝恒张力走丝机构。

背景技术

我国生产和使用的绝大多数为高速走丝电火花线切割机，高速走丝电火花线切割机作为我国的独创技术，已成为我国数控机床中产量最大、应用最广的机种之一，随着我国模具行业的飞速发展，对电火花线切割机提出了更高的要求，从而也进一步促进了电火花线切割技术的发展。

高速走丝线切割加工中，电极丝受到放电力、张力等若干力的作用，当这些力不能平衡时，电极丝在加工区的位置会发生变化，在工件上导致几何误差；同时高速走丝会造系统的振动，加上电极丝的张力不容易控制，它将给加工稳定性、加工精度及表面质量带来严重影响。现有技术中，为了避免加工区域电极丝位置发生变化，通过运丝机构中的导轮张紧电极丝，但是由于高速走丝会引起导轮磨损，从而易使导轮间移动的电极丝发生位置变化；或者使用限位棒或限位凸轮来稳定走丝，但是限位棒和限位凸轮也易磨损，成本又高，同样起不到稳定电极丝空间状态位置、使其平稳移动的作用。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种电极丝恒张力走丝机构，结合使用限位导丝器和张紧装置，保证了正向和反向移动时电极丝张力一致，能防止电极丝抖动发生位置偏移，从而提高工件的加工精度和光洁度。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种电极丝恒张力走丝机构，包括：贮丝筒、张紧装置、导轮、限位导丝器和工作台，电极丝由所述贮丝筒带动、通过所述张紧装置、导轮、限位导丝器在工件表面上做往复移动，所述工件固定在所述工作台上，所述张紧装置包括：互相串联的3个大小相同的滑轮、和与中间一个滑轮相连接的重锤。

在本发明一个较佳实施例中，所述导轮有2个，其结构相同并对称地设置在所述工件上下。

在本发明一个较佳实施例中，所述限位导丝器有2个，其结构相同并对称设置在所述导轮之间。

在本发明一个较佳实施例中，所述限位导丝器是由人造宝石制成的限位导丝器。

本发明的有益效果是：本发明一种电极丝恒张力走丝机构，在贮丝筒和导轮之间设置有张紧装置，运丝过程中可支撑和张紧电极丝，保证了正向和反向移动时电极丝张力一致；在上下导轮间设置有限位导丝器，能防止电极丝抖动发生位置偏移，从而提高工件的加工精度和光洁度。

附图说明

图1是本发明一种电极丝恒张力走丝机构一较佳实施例的结构示意图；

附图中各部件的标记如下：1、贮丝筒，2、张紧装置，3、导轮，4、限位导丝器，5、工作台，6、工件，7、电极丝，21、滑轮，22、重锤。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1，本发明实施例包括：

一种电极丝恒张力走丝机构，包括：贮丝筒1、张紧装置2、导轮3、限位导丝器4和工作台5，电极丝7由所述贮丝筒1带动、通过所述张紧装置2、导轮3、限位导丝器4在工件6的表面上做往复移动，所述工件6固定在所述工作台5上，所述张紧装置2包括：互相串联的3个大小相同的滑轮21、和与中间一个滑轮21相连接的重锤22，所述张紧装置2用于支撑和张紧电极丝7，防止换向时电极丝7的张力不同，引起电极丝7位置偏移。

其中，所述导轮有2个，其结构相同并对称地设置在所述工件上下，用于支撑和牵引电极丝7。

所述限位导丝器4有2个，其结构相同并对称设置在所述导轮2之间，限定电极丝7的位置，避免系统振动引起的电极丝7位置偏移现象。

所述限位导丝器4是由人造宝石制成的限位导丝器，具有良好的耐磨损性能，使用寿命长。

本发明揭示了一种电极丝恒张力走丝机构，设置有张紧装置，运丝过程中可支撑和张紧电极丝，保证了正向和反向移动时电极丝张力一致，避免张力不同引起的电极丝抖动及偏移现象；同时设置有由人在宝石制成的限位导丝器，能有效限定电极丝的工作位置，避免系统抖动引起的电极丝位移偏移现象，从而提高工件的加工精度和光洁度。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。