[发明专利]耐火保温砖

说明书

技术领域

本发明涉及一种耐火材料，特别涉及一种耐火保温砖。

背景技术

西方发达国家工业活化炉的热效率一般在30%~40%，而我国工业活化炉的热效率平均只有25%~35%，因此提高活化炉的热效率，实现节能减排对减轻能源压力、降低生产成本以及保护环境均具有重要的意义。目前活化炉普遍使用的材料有硅铝质烧结耐火材料和电熔锆刚玉耐火材料。硅铝质耐火材料自重轻，有效减少承重，但保温效果不佳，且易起层剥落，污染玻璃液，影响产品质量，尤其是对高品质产品，危害甚大；电熔锆刚玉耐火材料耐高温、抗化学侵蚀、抗剥落，使用寿命长，但其缺点是散热，不保温，且自重大，增加承重。

目前，现有技术中的隔热保温材料，为了追求较大的隔热保温效果，通常通过增大材料的气孔率和孔隙率来达到降低导热率实现保温的目的。然而气孔率和孔隙率大又必然导致材料的强度比较低，使用中不仅容易损坏和散失，影响材料的使用寿命，而且容易导致产品中出现杂质元素，影响产品的质量。现有技术中通常通过开发不同类型的耐火材料，例如选择硅质、铝质、镁质材料；同时通过各种复配配方来平衡材料的强度和保温性能。然而在实际的生产过程中为了达到一定的强度，又不得不损失一部分孔隙率和气孔率，这样又降低了隔热保温效果。

发明内容

为了解决现有技术存在的上述技术问题，本发明的目的在于提供一种耐火保温砖，本发明的耐火保温砖具有优异的刚性和强度，同时材料的保温隔热效果好。

为了实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：

一种耐火保温砖，包括包括耐火面板、由耐火材料构成的空腔，其特征在于：所述空腔包括敞口腔体、与敞口腔体相匹配的腔盖、中间隔板和内部填充物。所述耐火面板可以为锆刚玉耐火砖，所述敞口腔体是一次成型的，也可以是由三块耐火板材粘结构成，所述腔盖粘结与所述敞口腔体顶端。所述中间隔板将空腔隔离成两个等体积的腔室，两个腔室内可以均装入保温材料，也可以只装一个腔室，两个腔室可以装相同的保温材料，也可以装不同的保温材料，如硬质保温材料和软轻质保温材料。

所述耐火面板可以是矩形，也可以是拱形。所述空腔的位置可以用保温材料替换，所述保温材料可以为氧化铝保温砖。所述保温材料与耐火面板粘结在一起。所述保温材料为1~2块。

所述空腔除与耐火面板粘结的垂直面上，可以设有两条竖向的加强筋。

所述拱形面的耐火保温砖可以用于高温管道的隔热保温，并且该耐火保温砖具有一定的强度，可以保护管道，使管道可以 承受一定的压力。

本发明所述耐火保温砖，将保温材料存放在空腔内，解决了因增大孔隙率和气孔率导致的保温材料承重降低的问题，外部的刚性耐火结构具有一定的承重能力，而且在必要时还设有竖向的加强筋，更增加或者弥补了强度不足的问题。将保温材料存放于空腔内，同时也解决了保温材料易于被损坏和散失的问题。本发明结构的耐火保温砖，不仅具有足够的强度，而且减轻了砖体本身的质量。整个砖体外部为锆刚玉耐火材料，提高了本发明耐火保温砖的使用寿命。

附图说明

图1为本发明耐火保温砖的结构示意图。

图2为本发明耐火保温砖拱形面结构示意图。

图3为本发明空腔由保温材料替换的耐火保温砖的结构示意图

图中：砖体10、耐火面砖101、腔盖102、中间隔板103、腔室104、软轻质保温材料105、硬质保温材料106、敞口腔体107、保温材料108、保温材料109。

具体实施方式

如图1所示，耐火保温砖10包括耐火面砖101、由耐火材料构成的空腔的敞口腔体107、与敞口腔体配合的腔盖102及中间隔板103和内部填充物105、106，所述耐火面砖101、敞口腔体、腔盖及中间隔板用高强度粘胶剂粘结在一起。在腔室104内分别填入软轻质保温材料105和硬质保温材料106。在有较大承重需要的情况下，两个腔室104内可以均填入硬质保温材料106，也可以在除与耐火面板粘结的三个垂直面上各设2条加强筋，用来增强保温部分的强度，以提升承重能力。

如图2所示，耐火面板为拱形的耐火保温砖，可以用于高温管道的隔热保温。由于本发明的耐火保温砖具有一定的强度和承重能力，可以增加管道的承压能力。

如图3所示，是本发明的一种简化结构，将腔体式的保温结构直接替换为保温砖，可以用于炉窑等的砌筑。

本发明的耐火保温砖由于采用了锆刚玉作为耐火面砖，故可用于建筑物的外墙隔热保温的砌筑。