[发明专利]一种柔性基底金属微针阵列的制作方法有效
申请号: | 201410585413.0 | 申请日: | 2014-10-28 |
公开(公告)号: | CN104307097A | 公开(公告)日: | 2015-01-28 |
发明(设计)人: | 蒋乐伦;陈志鹏;任磊;唐珮珺;陈珂云 | 申请(专利权)人: | 中山大学 |
主分类号: | A61M37/00 | 分类号: | A61M37/00;B81C1/00 |
代理公司: | 广州粤高专利商标代理有限公司 44102 | 代理人: | 林伟斌 |
地址: | 510275 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 柔性 基底 金属 阵列 制作方法 | ||
1.一种柔性基底金属微针阵列的制作方法,所述柔性基底金属微针阵列包括柔性基底(1)、微针阵列(2),其中微针阵列(2)固定在柔性基底(1)上;
其特征在于,所述柔性基底金属微针阵列的制作方法包括下列步骤:
a.制作可凝固铁磁性流体;
b.制备柔性基底(1);
c.将可凝固铁磁性流体的液滴呈阵列状地布置在柔性基底(1)上,形成可凝固铁磁性流体液滴阵列与柔性基底的组合体(7);
d.将步骤c中获得的可凝固铁磁性流体液滴阵列与柔性基底的组合体(7)置于磁场中,使每个液滴变化成针状,然后使其固化,形成稳定的、固化的微针阵列结构;
e.在步骤d所得的微针阵列结构表面真空溅镀一层金属,形成柔性基底金属微针阵列。
2.根据权利要求1所述的柔性基底金属微针阵列的制作方法,其特征在于,所述可凝固铁磁性流体包括:磁性纳米或微米颗粒、高分子材料及固化剂。
3.根据权利要求1所述的柔性基底金属微针阵列的制作方法,其特征在于,所述柔性基底的材质为选自PDMS、橡胶、环氧树脂、硅胶、涤纶与棉的中的一种或多种的组合。
4.根据权利要求1所述的柔性基底金属微针阵列的制作方法,其特征在于,所述“将可凝固铁磁性流体的液滴呈阵列状地布置在柔性基底(1)上”的方法为:将孔模(5)紧贴放置在柔性基底(1)的上表面,然后在孔模(5)的上表面涂刷可凝固铁磁性流体,之后移除孔模(5)及其上的多余可凝固铁磁性流体,在柔性基底(1)的上表面留下液滴阵列。
5.根据权利要求1所述的柔性基底金属微针阵列的制作方法,其特征在于,所述“将可凝固铁磁性流体的液滴呈阵列状地布置在柔性基底(1)上”的方法为:将可凝固铁磁性流体装入孔模(5)和活塞及筒壁组成的空腔内,通过活塞施加压力使得可凝固铁磁性流体从孔模(5)的小孔流出,并附着在柔性基底(1)上形成液滴阵列。
6.根据权利要求1所述的柔性基底金属微针阵列的制作方法,其特征在于,所述“将可凝固铁磁性流体的液滴呈阵列状地布置在柔性基底(1)上”的方法为:采用空心针模(6),以向柔性基底(1)注出的方式形成液滴阵列。
7.根据权利要求1所述的柔性基底金属微针阵列的制作方法,其特征在于,所述“将可凝固铁磁性流体的液滴呈阵列状地布置在柔性基底(1)上”的方法为:采用实心针模(6),以实心针模(6)蘸取适量的可凝固铁磁性流体并将其附着到柔性基底(1)上生成液滴阵列。
8.根据权利要求1所述的柔性基底金属微针阵列的制作方法,其特征在于,所述步骤d中的固化为:采用加热固化或光线照射固化。
9.根据权利要求8所述的柔性基底金属微针阵列的制作方法,其特征在于,所述加热固化为:在柔性基底(1)底部设置加热膜(4),利用加热膜(4)进行加热固化。
10.根据权利要求9所述的柔性基底金属微针阵列的制作方法,其特征在于,所述加热膜(4)为碳纤维加热膜。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于中山大学,未经中山大学许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201410585413.0/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。