[发明专利]一种柔性基底金属微针阵列的制作方法有效

专利信息
申请号: 201410585413.0 申请日: 2014-10-28
公开(公告)号: CN104307097A 公开(公告)日: 2015-01-28
发明(设计)人: 蒋乐伦;陈志鹏;任磊;唐珮珺;陈珂云 申请(专利权)人: 中山大学
主分类号: A61M37/00 分类号: A61M37/00;B81C1/00
代理公司: 广州粤高专利商标代理有限公司 44102 代理人: 林伟斌
地址: 510275 广东*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 一种 柔性 基底 金属 阵列 制作方法
【权利要求书】:

1.一种柔性基底金属微针阵列的制作方法,所述柔性基底金属微针阵列包括柔性基底(1)、微针阵列(2),其中微针阵列(2)固定在柔性基底(1)上;

 其特征在于,所述柔性基底金属微针阵列的制作方法包括下列步骤:

a.制作可凝固铁磁性流体;

b.制备柔性基底(1);

c.将可凝固铁磁性流体的液滴呈阵列状地布置在柔性基底(1)上,形成可凝固铁磁性流体液滴阵列与柔性基底的组合体(7);

d.将步骤c中获得的可凝固铁磁性流体液滴阵列与柔性基底的组合体(7)置于磁场中,使每个液滴变化成针状,然后使其固化,形成稳定的、固化的微针阵列结构;

e.在步骤d所得的微针阵列结构表面真空溅镀一层金属,形成柔性基底金属微针阵列。

2.根据权利要求1所述的柔性基底金属微针阵列的制作方法,其特征在于,所述可凝固铁磁性流体包括:磁性纳米或微米颗粒、高分子材料及固化剂。

3.根据权利要求1所述的柔性基底金属微针阵列的制作方法,其特征在于,所述柔性基底的材质为选自PDMS、橡胶、环氧树脂、硅胶、涤纶与棉的中的一种或多种的组合。

4.根据权利要求1所述的柔性基底金属微针阵列的制作方法,其特征在于,所述“将可凝固铁磁性流体的液滴呈阵列状地布置在柔性基底(1)上”的方法为:将孔模(5)紧贴放置在柔性基底(1)的上表面,然后在孔模(5)的上表面涂刷可凝固铁磁性流体,之后移除孔模(5)及其上的多余可凝固铁磁性流体,在柔性基底(1)的上表面留下液滴阵列。

5.根据权利要求1所述的柔性基底金属微针阵列的制作方法,其特征在于,所述“将可凝固铁磁性流体的液滴呈阵列状地布置在柔性基底(1)上”的方法为:将可凝固铁磁性流体装入孔模(5)和活塞及筒壁组成的空腔内,通过活塞施加压力使得可凝固铁磁性流体从孔模(5)的小孔流出,并附着在柔性基底(1)上形成液滴阵列。

6.根据权利要求1所述的柔性基底金属微针阵列的制作方法,其特征在于,所述“将可凝固铁磁性流体的液滴呈阵列状地布置在柔性基底(1)上”的方法为:采用空心针模(6),以向柔性基底(1)注出的方式形成液滴阵列。

7.根据权利要求1所述的柔性基底金属微针阵列的制作方法,其特征在于,所述“将可凝固铁磁性流体的液滴呈阵列状地布置在柔性基底(1)上”的方法为:采用实心针模(6),以实心针模(6)蘸取适量的可凝固铁磁性流体并将其附着到柔性基底(1)上生成液滴阵列。

8.根据权利要求1所述的柔性基底金属微针阵列的制作方法,其特征在于,所述步骤d中的固化为:采用加热固化或光线照射固化。

9.根据权利要求8所述的柔性基底金属微针阵列的制作方法,其特征在于,所述加热固化为:在柔性基底(1)底部设置加热膜(4),利用加热膜(4)进行加热固化。

10.根据权利要求9所述的柔性基底金属微针阵列的制作方法,其特征在于,所述加热膜(4)为碳纤维加热膜。

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