[发明专利]一种高性能热敏基材用紫外光固化防粘剂

说明书

技术领域

本发明涉及防粘剂技术领域，特别是涉及一种高性能热敏基材用紫外光固化防粘剂。

背景技术

在压敏基材中，和压敏胶粘剂同样重要的是防粘剂。防粘剂产品中使用最多、技术也较成熟的有例如聚有机硅氧烷。其发展大致经历了三个阶段：溶剂型、乳液型和无溶剂型（热固化和辐射固化两种）。第一种要耗费大量的能源和资源，生产过程中危险性极大，目前发达国家基本上不再使用；第二种虽然克服了危险性和环境污染问题，但仍需要耗费大量能源，且产品质量不稳定。热固化的溶剂型防粘剂避免了前良好总类型的缺陷，制品性能优异，但由于涂布工艺困难以及仍需要高温固化也不适于热敏基材的生产要求。射线固化（紫外光、电子束）的聚有机硅氧烷防粘剂，克服了溶剂型和乳胶剂型防粘剂的主要缺点，可以低温固化，所以特别适宜热敏性基材的防粘处理。

随着科技发展，人们生活水准的提高，对于产品质量标准的不断提升，市面上的一般防粘剂已经不能满足日新月异的新标准新需求，因此急需一种高性能的紫外光固化防粘剂。

发明内容

本发明针对上述背景技术，提供一种高性能热敏基材用紫外光固化防粘剂。

为实现本发明目的，本发明采用的技术方案如下：

一种高性能热敏基材用紫外光固化防粘剂，其特征在于：按重量份数计，由以下原料制备而成：丙烯酸酯改性聚硅氧烷预聚体：50~60份；颜料：1~2份；光聚合引发剂：2~5份；活性稀释剂：10~20份；助剂：1~5份；

所述丙烯酸酯改性聚硅氧烷预聚体是由以下步骤制备而成：将二端羟基二甲基聚硅氧烷与γ-甲基丙烯酰氧丙基三甲氧基硅烷混合加入搅拌，再加入二月桂酸二丁基锡，加热至80~100℃，持续8~10h，提纯即得。

进一步地，所述一种高性能热敏基材用紫外光固化防粘剂按重量份数计，由以下原料制备而成：丙烯酸酯改性聚硅氧烷预聚体：55份；颜料：1份；光聚合引发剂：5份；活性稀释剂：15份；助剂：3份。

进一步地，所述活性稀释剂为甲基丙烯酸月桂酯或丙烯酸月桂酯。

进一步地，所述光聚合引发剂为安息香甲醚、安息香乙醚或上述混合物。

进一步地，所述助剂为阻聚剂，采用2，6-二叔丁基对甲酚。

本发明还提供了一种上述一种高性能热敏基材用紫外光固化防粘剂的制作方法，包括以下步骤：将丙烯酸酯改性聚硅氧烷预聚体、颜料、活性稀释剂、助剂，充分混合并加热到30~50℃搅拌10~30min，再加入光聚合引发剂，搅拌均匀，然后静置冷却即得。

本发明提供了一种高性能热敏基材用紫外光固化防粘剂，有益效果如下：

本发明一种高性能热敏基材用紫外光固化防粘剂，以二端羟基聚硅氧烷和γ-甲基丙烯酰氧丙基三甲氧基硅烷为单主体制备丙烯酸酯改性聚硅氧烷预聚物，具备良好的储存稳定性、固化速率、柔韧性及硬度；配合适当的光聚合引发剂、活性稀释剂、助剂等制成防粘涂层，具有适中的涂布粘度、良好的粘附力及较高的粘附残留率。本发明节约能源、有利环保、简化工艺、提高产品质量、具有广阔的发展前景。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步说明。

实施例1：

所述一种高性能热敏基材用紫外光固化防粘剂按重量份数计，由以下原料制备而成：丙烯酸酯改性聚硅氧烷预聚体：55份；颜料：1份；安息香甲醚：5份；甲基丙烯酸月桂酯：15份；2，6-二叔丁基对甲酚：3份。

所述丙烯酸酯改性聚硅氧烷预聚体是由以下步骤制备而成：将二端羟基二甲基聚硅氧烷与γ-甲基丙烯酰氧丙基三甲氧基硅烷混合加入搅拌，再加入二月桂酸二丁基锡，加热至80℃，持续8h，提纯即得。

将丙烯酸酯改性聚硅氧烷预聚体、颜料、甲基丙烯酸月桂酯、2，6-二叔丁基对甲酚，充分混合并加热到30℃搅拌10min，再加入安息香甲醚，搅拌均匀，然后静置冷却即得一种高性能热敏基材用紫外光固化防粘剂。

实施例2：

所述一种高性能热敏基材用紫外光固化防粘剂按重量份数计，由以下原料制备而成：丙烯酸酯改性聚硅氧烷预聚体： 60份；颜料：2份；安息香乙醚：4份；丙烯酸月桂酯：18份；2，6-二叔丁基对甲酚：5份。

所述丙烯酸酯改性聚硅氧烷预聚体是由以下步骤制备而成：将二端羟基二甲基聚硅氧烷与γ-甲基丙烯酰氧丙基三甲氧基硅烷混合加入搅拌，再加入二月桂酸二丁基锡，加热至100℃，持续10h，提纯即得。

将丙烯酸酯改性聚硅氧烷预聚体、颜料、丙烯酸月桂酯、2，6-二叔丁基对甲酚，充分混合并加热到50℃搅拌30min，再加入安息香乙醚，搅拌均匀，然后静置冷却即得一种高性能热敏基材用紫外光固化防粘剂。