[发明专利]转鼓加热装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于转鼓加热搅拌装置。

背景技术

PET增粘真空转鼓装置及固相增粘的定义：聚酯切片或是瓶片再生粒子在固态下，给其一定的条件进行反应，以提高聚酯的物性粘度，减少其中的醛含量，从而提高后道产品的强度和卫生指标等。

工艺上描述聚酯切片通过电动葫芦吊起经投料斗放入转鼓，在转鼓中按设定的曲线升温且减压，分别完成干燥、结晶、反应。一定时间后达到给定的粘度后，通过冷却器进行降温，降到一定温度后转鼓停止转动，解除真空，切片经振动筛筛选后用罗茨风机送入成品料仓，最后包装。 

转鼓加热油管作用在于使转鼓中的聚酯切片按照设定曲线升温，使其在固态下可以达到反应条件。目前转鼓内有八根加热油管，均匀布置在转鼓内壁，如图1所示为转鼓剖视图，图中含四根加热油管，另外四根在转鼓另一侧，图中不予展现，转鼓中通过抽气帽作用于转鼓内的抽真空，使聚酯切片在固态下可以达到反应条件。

现在存在的问题：

1、现有的加热油管均匀地布置在转鼓内壁，聚酯切片通过电动葫芦吊起经投料斗放入转鼓后，贴近于转鼓内壁的聚酯切片更加容易受热，处于转鼓中央的聚酯切片不容易受热。

2、现有的抽气帽随着转鼓旋转，在旋转过程中会吸入粉尘，造成抽气管道堵塞。

发明内容

本发明的目的是为了克服上述不足，提供一种受热均匀，聚酯切片随着转鼓旋转运动时，不会造成抽气管道堵塞的转鼓加热装置。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种转鼓加热装置，包括转鼓，转鼓中设有多根第一加热油管，多根第一加热油管沿转鼓的内壁均匀分布，转鼓中还设有两根相互垂直，并贯通于转鼓的第二加热油管，转鼓的一端抽气口处设有抽气帽。

本发明的进一步改进在于：所述转鼓的内壁上均匀分布有八根第一加热油管。

本发明的进一步改进在于：所述抽气帽不跟随转鼓一起转动，所述抽气帽竖直向上设置。

本发明与现有技术相比具有以下优点：

1、现在使用八根第一加热油管进行加热，虽然第一加热油管均匀布置在筒壁，但其加热深度不够，对于靠近转鼓中心的物料，不容易被加热，只能够缓慢升温，这导致了物料的总体加热时间长，容易结块影响了生产效率。新加的两根相互垂直，贯通于转鼓内壁的第二加热油管，对于靠近转鼓中心的物料，容易被加热，而且搅拌均匀，总体加热时间缩短，提高了生产效率。

2、酯切片通过电动葫芦吊起经投料斗放入转鼓后，转鼓旋转，聚酯片在转鼓中按设定的曲线升温且减压，分别完成干燥、结晶、反应。由于重力的作用，聚酯片会一直聚集于转鼓下方，现有的抽气帽4随着转鼓旋转，当旋转至最低点时，聚酯片可能会进入到抽气帽，造成抽气管道的堵塞。现在使抽气帽保持竖直向上的状态，这样可以使聚酯片和抽气帽保持最大的距离，不容易造成抽气管道的堵塞。设备的故障率得到了降低。

附图说明：

图1为现有转鼓的剖视图；

图2为本发明的结构示意图；

图中标号：1-转鼓、2-第一加热油管、3-第二加热油管、4-抽气帽。

具体实施方式：

    为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例和附图对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。

如图2示出了本发明一种转鼓加热装置的实施方式，包括转鼓1，转鼓1中设有多根第一加热油管2，多根第一加热油管2沿转鼓1的内壁均匀分布，转鼓1中还设有两根相互垂直，并贯通于转鼓1的第二加热油管3，转鼓1的一端抽气口处设有抽气帽4，本发明优选在转鼓1的内壁上均匀分布有八根第一加热油管2，抽气帽4不跟随转鼓1一起转动，抽气帽4竖直向上设置。 

本发明所述的转鼓加热装置通过在转鼓1内加两根相互垂直，贯通于转鼓1的第二加热油管3，可以改善转鼓内聚酯切片的受热不均匀地问题。

使用新的抽气帽4，使其保持竖直向上的状态，聚酯切片随着转鼓的旋转而运动时，不容易造成抽气管道的堵塞。

本发明所述的转鼓加热装置通过新加的两根相互垂直，贯通于转鼓内壁的加热油管，对于靠近转鼓中心的物料，容易被加热，总体加热时间缩短，提高了生产效率；酯切片通过电动葫芦吊起经投料斗放入转鼓后，转鼓旋转，聚酯片在转鼓中按设定的曲线升温且减压，分别完成干燥、结晶、反应。由于重力的作用，聚酯片会一直聚集于转鼓下方，将抽气帽4保持竖直向上的状态，这样可以使聚酯片和抽气帽保持最大的距离，不容易造成抽气管道的堵塞。设备的故障率得到了降低。