[发明专利]冷凝-节流-蒸发一体化微型换热器

权利要求书

1.一种冷凝-节流-蒸发一体化微型换热器，属于微型制冷领域，其可在单一器件内完成制冷剂的冷凝、节流和蒸发，同时实现对第二种流体的冷却和对第三种流体的加热，其特征在于包括：

基于多层金属薄板真空热压扩散焊接而成的微型换热器本体X；

制冷剂进口接头A；

制冷剂出口接头F；

第二种流体进口接头C；

第二种流体出口接头D；

第三种流体进口接头G；

第三种流体进口接头H；

高温高压的气态制冷剂由制冷剂进口接头A进入后，可以在微型换热器本体X内部完成冷凝、节流、蒸发三个过程，直至变成低温低压的气态制冷剂，最后由制冷剂出口接头F流出；

第二种流体由第二种流体进口接头C进入微型换热器本体X后，被处于冷凝状态的制冷剂加热，从而在第二种流体出口接头D处得到升温后的第二种流体；

第三种流体由第三种流体进口接头G进入微型换热器本体X后，被处于蒸发状态的制冷剂吸热，从而在第三种流体出口接头H处得到降温后的第三种流体。

2.根据权利要求1所述的微型换热器本体X，其特征在于，其是由以下5种薄板或薄片，通过真空扩散焊接而形成的实体：前盖板1，流体换热板片2，制冷剂换热板片3，制冷剂节流板片4，后盖板5；

在所述板片上有经过光化学蚀刻而形成的流体流道和制冷剂流道。

3.根据权利要求2所述的微型换热器本体X，其特征在于，在所述前盖板1蚀刻有：

供制冷剂流入的全蚀刻孔1A；

供制冷剂流出的全蚀刻孔1F；

供第二种流体流入的全蚀刻孔1C；

供第二种流体流出的全蚀刻孔1D；

供第三种流体流入的全蚀刻孔1G；

供第三种流体流出的全蚀刻孔1H。

4.根据权利要求2所述的微型换热器本体X，其特征在于，在所述的流体换热板片2上蚀刻有：

供第二种流体流入的全蚀刻孔2C；

作为第二种流体换热壁面的半蚀刻区2J；

供第二种流体流出的全蚀刻孔2D；

供高温高压气态制冷剂在各板片间连通的全蚀刻孔2A；

供高温液态制冷剂在各板片间连通的全蚀刻孔2B；

供第三种流体流入的全蚀刻孔2G；

作为第三种流体换热壁面的半蚀刻区2K；

供第三种流体流出的全蚀刻孔2H；

供闪发的气-液两相制冷剂在各板片间连通的全蚀刻孔2E；

供低温低压气态制冷剂在各板片间连通的全蚀刻孔2F；

将冷凝区与蒸发区隔离开来并起真空隔热作用的全蚀刻区2R；

将蒸发区与换热器外表面隔离开来并起真空隔热作用的全蚀刻区2S、全蚀刻区2T、全蚀刻区2U。

5.根据权利要求2所述的微型换热器本体X，其特征在于，在所述的制冷剂换热板片3上蚀刻有：

供高温高压气态制冷剂流入的全蚀刻孔3A；

作为制冷剂冷凝换热壁面的半蚀刻区3J；

供冷凝后的高温液态制冷剂流出的全蚀刻孔3B；

供第二种流体在各板片间连通的全蚀刻孔3C；

供第二种流体在各板片间连通的全蚀刻孔3D；

供闪发的气-液两相制冷剂流入的全蚀刻孔3E；

作为制冷剂蒸发换热壁面的半蚀刻区3K；

供低温低压气态制冷剂流出的全蚀刻孔3F；

供第三种流体在各板片间连通的全蚀刻孔3G；

供第三种流体在各板片间连通的全蚀刻孔3H；

将冷凝区与蒸发区隔离开来并起真空隔热作用的全蚀刻区3R；

将蒸发区与换热器外表面隔离开来并起真空隔热作用的全蚀刻区3S、全蚀刻区3T、全蚀刻区3U。