[发明专利]一种用于铁水光谱分析的取样模具

说明书

技术领域

本发明涉及光谱检测成型模具技术领域，具体的说是一种用于铁水光谱分析的取样模具。

背景技术

在铸造业中，液态金属的化学成分元素含量对产品的的组织和性能影响很大，现有技术中多采用光谱仪器分析取样试样来检测炉内金属液的元素含量。而化学成分的准确性和稳定性不仅与光谱分析仪器有关，还与试样在制作过程中使用的模具密切相关。

在对铸铁取样做光谱检测时，必须进行白口化，否则检测结果将不准确。因此对取样模具的要求就是取样后满足样品的白口化。

现有技术中采用的取样模具大多由一个中部带有圆柱状浇注口的模体和一块平板状底板组成，其材质均为钢铁。这种取样模具的缺点主要为：1. 由于所取试样需要的仅仅是浇注口以及浇注通道下面较小的圆柱片状结构，而圆柱状浇注口的结构特征决定了得到的模具上方具有大部分圆柱结构，这不仅浪费材料，还不利于后续的切磨。2. 平板状底板不具有对模体的卡箍和固定作用，在浇注时，由于液态金属的流动性以及冷却时存在的膨胀压，易造成试样的白口化不均匀，密度不均一等缺陷。3.因为钢铁的导热性能不是很好，因此所取试样的白口化程度不好，试样缺陷较多，影响监测结果。

发明内容

本发明要解决是：现有技术中的光谱分析取样模具结构不稳固、冷却不平稳，试样磨制不方便且材料浪费较大等技术问题。

本发明为解决上述技术问题，所采用的技术方案是：一种用于铁水光谱分析的取样模具，包括模体和垫设在模体下方的底板，所述底板的上表面开设有用于容置模体的槽，且该槽的内壁为具有一定坡度的斜面，所述模体的底部外圆周设置有与该斜面相配合的坡角；所述的模体由左右对称设置的左模体和右模体组成，左模体和右模体相对接的一面的顶端均开设有一个缺口，两个缺口一起构成一个用于浇注铁水的喇叭状浇注口，该浇注口的下方连接有一个由左模体和右模体上的条形凹槽对接成的圆柱状内浇道，内浇道的下方设置有一个由左模体和右模体上的凹腔对接成的光谱试块模具，所述的喇叭状浇注口、内浇道和光谱试块模具为一个连续、且左右对称的腔状结构。

所述斜面的坡度为0.5-1.5。

所述模体的材质为钢，底板的材质为紫铜。

本发明的有益效果：

1、本发明的一种用于铁水光谱分析的取样模具结构简单、设计巧妙，通过在对称设置的左、右模体上设置喇叭状浇注口，采用竖浇的方式所制备的薄片状试样不仅材料利用率高，而且大大较少了后续磨制等处理步骤的工作量，同时，喇叭状浇注口方便了浇注的可操作性。

2、本发明的一种用于铁水光谱分析的取样模具，底板上外圆周具有一定坡度的固定槽的设置，增强了结构的稳固性，有效解决了浇注时，由于液态金属的流动性以及冷却时存在的膨胀压，使试样成型质量差，冷铁易出现跑位现象，同时，易造成试样的白口化不均匀，密度不均一等缺陷。

3、本发明的一种用于铁水光谱分析的取样模具，在材料的选择上具体选用模体材质为钢材，底板材质为紫铜，紫铜良好的导热性可以保证所取试样的有效部分白口化有较好的程度，提高了材料光谱分析的准确性。

附图说明

图1为本发明的结构示意图； 

图示标记：1、模体，101、左模体，102、右模体，2、底板，3、浇注口，4、光谱试块模具，5、斜面。

具体实施方式

下面结合附图说明本发明的具体实施方式：

一种用于铁水光谱分析的取样模具，包括模体1和垫设在模体1下方的底板2，所述模体1的材质为钢，底板2的材质为紫铜，所述底板2的上表面开设有用于容置模体1的槽，且该槽的内壁为具有一定坡度的斜面5，该斜面5的坡度为0.5-1.5，所述模体1的底部外圆周设置有与该斜面5相配合的坡角；所述的模体1由左右对称设置的左模体101和右模体102组成，左模体101和右模体102相对接的一面的顶端均开设有一个缺口，两个缺口一起构成一个用于浇注铁水的喇叭状浇注口3，该浇注口3的下方连接有一个由左模体101和右模体102上的条形凹槽对接成的圆柱状内浇道，内浇道的下方设置有一个由左模体101和右模体102上的凹腔对接成的光谱试块模具4，所述的喇叭状浇注口3、内浇道和光谱试块模具4为一个连续、且左右对称的腔状结构。