[发明专利]一种取向膜印刷机及其印刷方法

说明书

技术领域

本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种取向膜印刷机及其印刷方法。

背景技术

目前，取向膜印刷机生产中采用柔性印刷版将转印辊上的PI(英文全称为Polyimide，中文名称为印刷聚酰亚胺)液(即，配向液)转移至印刷版的凹坑中，然后通过版酮走行印刷以将PI液印刷在玻璃基板上。随着TFT-LCD(英文名称为Thin Film Transistor-Liquid Crystal Display，中文名称为薄膜晶体管液晶显示器)使用的玻璃薄型化，在使用印刷机印刷时，常常会发生印刷版在印刷起始端将玻璃基板卷起的情况。现有技术中，机台通过真空吸附将玻璃基板吸附在机台上，但是，由于真空表不能灵敏的感知玻璃基板被卷起的情况，因而工作人员无法立即得知玻璃基板被卷起，进而造成时间上的延迟。这时，版酮上的印刷版会卷着玻璃基板往前走行一段距离，致使玻璃基板会插入至版酮框架中造成玻璃基板的折断破碎，不仅造成玻璃基板破损及印刷失败，而且这些碎片还会继而划伤印刷版，从而增加制造生产成本。

因此，针对以上不足，需要一种在涂覆取向膜工序中，可有效防止玻璃基板因被卷起导致其自身破碎及划伤印刷版的取向膜印刷机及其印刷方法。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明要解决的技术问题是解决了在涂覆取向膜工序中，玻璃基板因被卷起导致其自身破碎及划伤印刷版问题。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供一种取向膜印刷机，其包括机台、检测装置、控制装置和印刷装置；所述机台上安装有待印刷的玻璃基板；所述印刷装置通过滚动与所述玻璃基板接触以印刷所述玻璃基板；所述检测装置用于检测玻璃基板的位置信息并反馈至所述控制装置；所述控制装置根据反馈的位置信息控制所述印刷装置的启停。

其中，所述机台上设有用于容纳所述检测装置的安装孔，所述安装孔位于机台上靠近印刷装置的一侧。

其中，所述安装孔的数量为两个。

其中，所述印刷装置包括转印辊、版酮和印刷版；所述转印辊用于向印刷版涂覆配向液；所述印刷版设置在版酮上，所述版酮驱动所述印刷版在玻璃基板上滚动，所述控制装置与版酮连接。

其中，所述转印辊上设有用于喷射配向液的喷针。

其中，所述转印辊上设有用于刮匀配向液的刮刀。

其中，所述检测装置为传感器，所述传感器与所述控制装置的控制单元电连接。

其中，所述机台上设有多个用于承载玻璃基板的支撑件。

本发明还提供一种应用该取向膜印刷机的印刷方法，包括：

S1、将待印刷的玻璃基板安装在机台上；

S2、印刷装置从玻璃基板的一侧进行印刷；

S3、通过检测装置检测玻璃基板的位置信息，并将位置信息反馈至控制装置中；

S4、控制装置根据反馈的位置信息判断玻璃基板是否脱离机台，从而控制印刷装置的启停。

其中，步骤S4包括：控制装置在判断玻璃基板脱离机台时，会向印刷装置发出停止运行指令并控制其停止工作。

(三)有益效果

本发明的上述技术方案具有以下有益效果：本发明取向膜印刷机的印刷装置通过滚动与玻璃基板接触以印刷玻璃基板；利用检测装置检测玻璃基板的位置信息并反馈至控制装置；控制装置根据反馈的位置信息控制印刷装置的启停。该取向膜印刷机可实现在玻璃基板被卷起时自动停止印刷，从而避免了玻璃基板发生破碎情况，可有效解决划伤印刷版的问题。

附图说明

图1为本发明实施例取向膜印刷机的结构示意图；

图2为本发明实施例机台的剖视图；

图3为本发明实施例机台的正视图。

其中，1：机台；2：检测装置；3：控制装置；4：印刷装置；5：玻璃基板；11：安装孔；41：转印辊；42：版酮；43：印刷版；44：喷针；45：刮刀。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。