[发明专利]防止影像十字膜脱出的粘接工艺

说明书

  

技术领域

本发明涉及一种粘接工艺，具体涉及的是防止影像十字膜脱出的粘接工艺。 

背景技术

背胶PP合成纸是广告制作中最常用的基本耗材。其可分四个组成部分，第一是涂层；二是PP基材，厚度从65微米到240微米不等；三是胶水，市场上分两种，一种是水胶，一种是油胶；水胶的气味小，但是粘性不是很好；油胶的胶水有些刺鼻的气味，但粘性好，目前市场以油胶为主；四是离型PET，就是撕掉不用的那层透明薄膜，从12微米到50微米的不等。 

根据涂层的不同，适用于三种墨水打印：弱溶剂墨水、颜料墨水和染料墨水。其中弱溶剂墨水打印的背胶PP我们也常叫户外背胶或是油性背胶，可以不覆膜户外使用；颜料墨水打印的市场上叫防水背胶，不覆膜只能户内使用；染料墨水打印的是水性背胶，不防水，涂层遇水即化，所以必须覆膜户内使用。 

正常广告公司无论喷绘弱溶剂还是水性的背胶，都会覆膜，通常覆压的是一层透明的PVC保护膜，其达到的效果包括两种，一是起保护作用，二是加强画面质感。 

但现有技术中，由于不同的膜其适用的胶粘剂类型也不同，覆膜时操作的方式的不当也会导致膜从基层上脱落，进而极大地影响了喷绘画作的使用寿命和美观程度。 

发明内容

本发明的目的在于解决现有技术中覆膜容易脱落的问题，提供一种不易脱胶、使用寿命长的防止影像十字膜脱出的粘接工艺。 

为解决上述缺点，本发明的技术方案如下： 

防止影像十字膜脱出的粘接工艺，包括以下步骤：

（1）背胶PP合成纸送入打印机中，在其正面打印出所需画作；

（2）在温度为25℃～30℃的条件下干燥5min，然后在无紫外光照射的情况下在背胶PP合成纸正面涂抹一层无影胶，并将影像十字膜覆盖在背胶PP合成纸正面；

（3）用滚轮滚压背胶PP合成纸和影像十字膜，排出背胶PP合成纸和影像十字膜之间的气泡后取出，并在25℃～45℃的温度条件下加热3s～10s；

（4）将加热后的物品放入紫外光照射条件下固化，固化后即完成背胶PP合成纸和影像十字膜的粘接。

通过加热后固化的操作，有效提高背胶PP合成纸和影像十字膜之间的粘接性能，有效避免脱胶的情况发生，进而避免影像十字膜从背胶PP合成纸上脱落，提高美观性能的同时增加使用寿命。 

通过上述方法制作出的喷绘画，其色彩稳定性高，不易褪色，使用寿命长，且由于影像十字膜的设置，有效达到防水的目的，进而十分便于清洁，有效提高美观度。 

作为一种优选的设置方式，所述背胶PP合成纸和影像十字膜经过滚轮滚压后，将其固定在夹板内通过夹板对其进行加热，夹板温度为30℃～35℃，加热时间为4s～7s。 

作为另一种优选的设置方式，所述背胶PP合成纸和影像十字膜经过滚轮滚压后，将其固定在网状夹板内，在空间内温度为35℃～45℃的条件下加热3s～5s。 

作为最后一种优选的设置方式，所述背胶PP合成纸和影像十字膜经过滚轮滚压后，将其直接放置在25℃～30℃的条件下加热5s～10s。 

进一步，所述步骤（3）中滚轮加热后滚压背胶PP合成纸和影像十字膜，滚轮温度为20℃～25℃。 

本发明与现有技术相比，具有以下优点及有益效果： 

1、通过本发明方法制作出的喷绘画，其色彩稳定性高，不易褪色，使用寿命长，且由于影像十字膜的设置，有效达到防水的目的，进而十分便于清洁，有效提高美观度；

2、本发明通过加热后固化的操作，有效提高背胶PP合成纸和影像十字膜之间的粘接性能，有效避免脱胶的情况发生，进而避免影像十字膜从背胶PP合成纸上脱落，提高美观性能的同时增加使用寿命；

3、本发明的操作方法简单，适合大批量生产。

具体实施方式

下面结合实施例，对本发明作进一步地详细说明，但本发明的实施方式不限于此。 

实施例

防止影像十字膜脱出的粘接工艺，包括以下步骤： 

（1）背胶PP合成纸送入打印机中，在其正面打印出所需画作；

（2）在温度为25℃～30℃的条件下干燥5min，然后在无紫外光照射的情况下在背胶PP合成纸正面涂抹一层无影胶，并将影像十字膜覆盖在背胶PP合成纸正面；

（3）用滚轮滚压背胶PP合成纸和影像十字膜，排出背胶PP合成纸和影像十字膜之间的气泡后取出，并在25℃～45℃的温度条件下加热3s～10s；