[发明专利]铅电解车间和铅电解方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种铅电解车间，还涉及一种铅电解方法。

背景技术

现有的铅电解车间存在建设成本高、运行效率低的缺陷。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明提出一种具有建设成本低、运行效率高的优点的铅电解车间。

本发明还提出一种铅电解方法。

根据本发明第一方面实施例的铅电解车间包括：平行设置的主跨厂房和附跨厂房；吊装装置，所述吊装装置设在所述附跨厂房内；析出铅熔铸系统，析出铅熔铸系统设在所述附跨厂房内；电解槽，所述电解槽设在所述主跨厂房内；阴阳极吊具，所述阴阳极吊具沿所述主跨厂房的长度方向可移动地设在所述主跨厂房内；阳极机组和阴极机组，所述阳极机组的出料装置和所述阴极机组的出料装置设在所述主跨厂房内，所述阳极机组的受料装置和所述阴极机组的受料装置伸入到所述附跨厂房内；以及析出铅机组和残极机组，所述析出铅机组的受料装置和所述残极机组的受料装置设在所述主跨厂房内，所述析出铅机组的出料装置和所述残极机组的出料装置伸入到所述附跨厂房内。

根据本发明实施例的铅电解车间具有建设成本低、运行效率高的优点。

另外，根据本发明上述实施例的铅电解车间还可以具有如下附加的技术特征：

根据本发明的一个实施例，所述主跨厂房邻近所述附跨厂房。

根据本发明的一个实施例，所述主跨厂房的长度可以等于也可不等于所述附跨厂房的长度，所述主跨厂房的高度大于所述附跨厂房的高度，所述主跨厂房的宽度大于所述附跨厂房的宽度。

根据本发明的一个实施例，所述铅电解车间进一步包括用于存放阳极的储备架，所述储备架设在所述附跨厂房内。

根据本发明的一个实施例，所述吊装装置包括阳极吊具和吊车，所述阳极吊具沿所述附跨厂房的长度方向可移动地设置。

根据本发明的一个实施例，所述阳极吊具为一个以上，如为多个，多个所述阳极吊具位于同一水平面上，所述阴阳极吊具为一个以上，如为多个，多个所述阴阳极吊具位于同一水平面上。

根据本发明的一个实施例，所述电解槽为多个，多个所述电解槽中的一部分设在所述主跨厂房的第一端，多个所述电解槽中的其余部分设在所述主跨厂房的第二端，所述第一端与所述第二端在所述主跨厂房的长度方向上相对，其中所述阳极机组、所述阴极机组、所述析出铅机组和所述残极机组位于多个所述电解槽中的所述一部分与多个所述电解槽中的所述其余部分之间。

根据本发明的一个实施例，所述阳极机组、所述阴极机组、所述析出铅机组和所述残极机组中的每一个在所述主跨厂房内的吊装位标高与所述电解槽的标高的高度差小于等于800毫米。

根据本发明第二方面实施例的铅电解方法包括以下步骤：将阳极运输到附跨厂房内，然后利用吊装装置将所述阳极运输到阳极机组的受料装置上；所述阳极机组将所述阳极运输到所述阳极机组的吊装位，然后利用阴阳极吊具将所述阳极放置于电解槽内；利用所述电解槽对所述阳极和铅阴极进行电解并得到残阳极和析出铅，利用所述阴阳极吊具将所述残阳极运输到所述残极机组的吊装位并将所述析出铅运输到所述析出铅机组的吊装位；所述残极机组将所述残阳极运输到所述残极机组的出料装置上，进而运输到铅熔炼车间，所述析出铅机组将所述析出铅运输到所述析出铅机组的出料装置上；将所述析出铅运输到析出铅熔铸系统，利用所述析出铅熔铸系统对所述析出铅进行熔化并得到铅锭和铅阴极卷；利用所述吊装装置将所述铅阴极卷运输到阴极机组的受料装置上，并通过所述阴极机组作业生产铅阴极，所述阴极机组将所述铅阴极运输到所述阴极机组的吊装位；和利用所述阴阳极吊具将所述铅阴极运输到所述电解槽内进行电解。

附图说明

图1是根据本发明实施例的铅电解车间的结构示意图；

图2是根据本发明实施例的铅电解方法的流程图。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下面参考附图描述根据本发明实施例的铅电解车间10。如图1所示，根据本发明实施例的铅电解车间10包括主跨厂房101、附跨厂房102、吊装装置、析出铅熔铸系统104、电解槽105、阴阳极吊具106、阳极机组1071、阴极机组1072、析出铅机组1073和残极机组1074。