[发明专利]用于加工导光板的扫砂机及导光板生产线有效

专利信息
申请号: 201410588356.1 申请日: 2014-10-27
公开(公告)号: CN104325409A 公开(公告)日: 2015-02-04
发明(设计)人: 曾洲;曾立 申请(专利权)人: 广州市蓝旗广告器材有限公司
主分类号: B24C3/10 分类号: B24C3/10;B24C3/32;B24C9/00
代理公司: 广州市越秀区哲力专利商标事务所(普通合伙) 44288 代理人: 汤喜友
地址: 510500 广*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 用于 加工 导光板 扫砂机 生产线
【说明书】:

技术领域

发明涉及一种用于加工导光板的扫砂机及具有该扫砂机的导光板生产线。

背景技术

导光板作为广告灯箱或各种灯具内的必不可少的光学元件,主要用于将线光源转化为面光源。而在导光板的加工过程中,常通过在板材上形成有导光凹槽,以利用导光凹槽实现光线的散射。目前,为了加工出导光凹槽,常需要操作人员持握喷砂枪并进行喷砂操作,从而利用喷砂枪喷出来的砂粒在导光板上形成导光凹槽。但人工手动喷砂,操作人员需不断操控喷砂枪的扳手,从而造成操作人员的劳动强度较大。

发明内容

为了克服现有技术的不足,本发明的目的之一在于提供一种用于加工导光板的扫砂机,其可减少操作人员的劳动强度。

本发明的目的之二在于提供一种具有该扫砂机的导光板生产线。

为解决上述问题的一,本发明所采用的技术方案如下:

用于加工导光板的扫砂机,包括用于传送工件的传送带机构、位于传送带机构上方的出砂机构、设置在传送带机构前下方并用于收集砂粒的收集机构、从收集机构处往出砂机构处运送砂粒的运砂机构;所述出砂机构包括转轴、往转轴处供应砂粒的供砂组;所述供砂组包括用于容纳砂粒的容砂箱、可转动地安装在容砂箱内的第一螺旋推料转动杆;所述容砂箱的底部上设有出砂孔;所述转轴位于容砂箱的下方,且该转轴上圆周排列有若干个扫砂片;所述第一螺旋推料转动杆、转轴均由驱动部件驱动。

所述运砂机构包括由驱动部件驱动的第一传送带组件、由驱动部件驱动的第二传送带组件;所述第一传送带组件包括可在驱动部件驱动下进行传输的第一传送带,第二传送带组件包括可在驱动部件驱动下进行传输的第二传送带;所述运砂机构还包括依次设置在第一传送带上并用于从收集机构的出砂区处接收砂粒的若干个第一接料斗、依次设置在第二传送带上并用于往容砂箱的进砂区处送入砂粒的若干个第二接料斗、位于第一传送带与第二传送带之间的导料斜板;所述导料斜板从靠近第一传送带的一端至靠近第二传送带的一端逐渐向下倾斜,并用于接收第一接料斗倒入的砂粒;所述第二接料斗用于从导料斜板靠近第二传送带的一端处接收砂粒。

所述运砂机构还包括支撑架;所述第一传送带组件还包括分别枢接在支撑架上并呈上下排布的两个第一传动轮;第二传送带组件还包括分别枢接在支撑架上并呈上下排布的两个第二传动轮;所述第一传送带绕设在该两个第一传动轮上;所述第二传送带绕设在该两个第二传动轮上;其中一个第一传动轮与驱动部件的动力输出端传动联接,其中一个第二传动轮与驱动部件的动力输出端传动联接;位于上方的第一传动轮的外径大于位于下方的第一传动轮的外径;位于上方的第二传动轮的外径大于位于下方的第二传动轮的外径。

所述收集机构包括位于传送带机构前下方并开设有上开口的收集箱、可转动地安装在收集箱内的第二螺旋推料转动杆;所述第二螺旋推料转动杆用于将收集箱内的砂粒往靠近收集箱的出砂区方向推进;所述第二螺旋推料转动杆由驱动部件驱动。

所述供砂组还包括位于容砂箱与转轴之间的出砂板;所述出砂板上排列有多个朝向于转轴的漏沙孔。

所述出砂板沿转轴的长度方向延伸;从出砂板的中间至两端,所述漏沙孔的数量逐渐减少。

所述驱动部件包括电机。

所述容砂箱的底部上沿其长度方向排列有多个出砂孔,所述第一螺旋推料转动杆用于将容砂箱内的砂粒往容砂箱的长度方向推进;所述转轴沿容砂箱的长度方向延伸。

为解决上述问题的二,本发明所采用的技术方案如下:

导光板生产线,包括去砂机,还包括上述用于加工导光板的扫砂机;所述扫砂机、去砂机依次设置。

所述去砂机包括底架、设置在底架上并用于传送工件的辊筒传送系统、铰接在底架侧边上的升降架、用于驱动升降架相对底架旋转的驱动气缸;所述底架上与升降架铰接的部位的下方处还设有沿底架长度方向延伸的集砂座,该集砂座用于接收工件倒入的砂粒,且集砂座内可转动地安装有用于将集砂座内的砂粒往靠近收集机构方向推进的第三螺旋推料转动杆;所述第三螺旋推料转动杆由驱动部件驱动。

相比现有技术,本发明的有益效果在于:

本发明通过利用转轴的转动,可利用扫砂片将砂粒击向工件处,从而使砂粒与工件碰撞以在工件上形成导光凹槽,因而,与现有的人工手动喷砂相比,本发明可减少操作人员的工作量,从而可减少操作人员的劳动强度,而且,还可提高加工效率;此外,本发明通过采用出砂机构、收集机构、运砂机构的结合设计,可实现砂粒的循环利用,可节省资源,同时还可进一步减少操作人员的工作量。

附图说明

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