[发明专利]一种棉布的染色处理方法在审
申请号: | 201410588402.8 | 申请日: | 2014-10-29 |
公开(公告)号: | CN104343024A | 公开(公告)日: | 2015-02-11 |
发明(设计)人: | 杨兴阔;刘安富;陈有顺 | 申请(专利权)人: | 合肥新桥制衣有限公司 |
主分类号: | D06P3/60 | 分类号: | D06P3/60;D06L1/14;D06M16/00;D06M11/38;D06M11/76;D06M13/256;D06M13/188;D06M11/79;D06M11/30;D06M101/06 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 棉布 染色 处理 方法 | ||
技术领域
本发明属于布匹加工领域,具体涉及一种棉布的染色处理方法。
背景技术
棉布是用棉纱织成的布。是各类棉纺织品的总称。它多用来制作时装、休闲装、内衣和衬衫。它的优点是轻松保暖,柔和贴身、吸湿性、透气性甚佳。它的缺点则是易缩、易皱,外观上不大挺括美观,在穿著时必须时常熨烫。而且棉布颜色单一,需要进行染色来改善布料的色彩,现在棉布染色方法较为麻烦,需要进行十几步操作才可以完成,而且还容易褪色。
发明内容
本发明的目的是提供一种棉布的染色处理方法,处理方法简单,而且不易脱色,不会损伤布料。
本发明通过以下技术方案实现:
一种棉布的染色处理方法,使用以下步骤:
(1)、选择棉布布匹,使用火焰烧掉布匹表面的绒毛,进行退浆处理,然后进行煮炼处理,退浆处理时,处理时,将淀粉酶、草酸、醋酸、双氧水、水按重量比1:8:5:15:100进行配比混合,然后将布匹放入其中处理3-5h,煮炼处理时,将氢氧化钠、碳酸钠、十二烷基磺酸钠、硬脂酸纳、水按重量比5:10:2:8:80进行配比混合,然后将布匹放入其中在85-90℃处理2-3h;
(2)、将3%的次氯酸钠溶液100份加入5份凹凸棒土混合均匀,调节溶液PH为7.5-8,将步骤(1)处理好的棉布放入其中处理1-2h;
(3)、染色,使用染料对布匹进行染色。
本发明的有益效果:本发明提供的棉布处理方法工艺简单,可以将棉布中残存的杂质去除,而且将棉布原有的颜色脱除,便于染色,染色效果好,可以保证棉布水洗而不褪色,而且不会损伤布料纤维。
具体实施方式
一种棉布的染色处理方法,使用以下步骤:
(1)、选择棉布布匹,使用火焰烧掉布匹表面的绒毛,进行退浆处理,然后进行煮炼处理,退浆处理时,处理时,将淀粉酶、草酸、醋酸、双氧水、水按重量比1:8:5:15:100进行配比混合,然后将布匹放入其中处理3-5h,煮炼处理时,将氢氧化钠、碳酸钠、十二烷基磺酸钠、硬脂酸纳、水按重量比5:10:2:8:80进行配比混合,然后将布匹放入其中在85-90℃处理2-3h;
(2)、将3%的次氯酸钠溶液100份加入5份凹凸棒土混合均匀,调节溶液PH为7.5-8,将步骤(1)处理好的棉布放入其中处理1-2h;
(3)、染色,使用染料对布匹进行染色。
染色是借染料与纤维发生物理或化学的结合,或用化学方法在纤维上生成颜料,使整个纺织品具有一定色泽的加工过程。染色是在一定温度、时间、PH值和所需染色助剂等条件下进行的。染色产品应色泽均匀,还需要具有良好的染色牢度。织物的染色方法主要分浸染和轧染。浸染是将织物浸渍于染液中,而使染料逐渐上染织物的方法。它适用于小批量多品种染色。绳状染色、卷染都属于此范畴。轧染是先把织物浸渍于染液中,然后使织物通过轧辊,把染液均匀轧入织物内部,再经汽蒸或热熔等处理的染色方法。它适用于大批量织物的染色。
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