[发明专利]硫铝酸盐水泥组合物、制备方法及其应用

权利要求书

1.硫铝酸盐水泥组合物，其特征在于：以重量份计，包括100份硫铝酸盐水泥基料、100～150份石英砂、0.5～1份短纤维、0.5～2份锯木粉、0.1～5份纳米二氧化硅、1～5份保水剂、0.3～2份水泥快干剂和0.5～5份高分子水泥减水剂。

2.根据权利要求1所述的硫铝酸盐水泥组合物，其特征在于：以重量份计，包括100份硫铝酸盐水泥基料、110～130份石英砂、0.6～0.9份短纤维、0.5～1.5份锯木粉、2～5份纳米二氧化硅、1～3份保水剂、0.8～1.5份水泥快干剂和2～4份高分子水泥减水剂。

3.根据权利要求1之一所述的硫铝酸盐水泥组合物，其特征在于：以重量份计，包括100份硫铝酸盐水泥基料、120份石英砂、0.8份短纤维、1份锯木粉、5份纳米二氧化硅、1份保水剂、1份水泥快干剂和3份高分子水泥减水剂。

4.根据权利要求1所述的硫铝酸盐水泥组合物，其特征在于：还包括1～5重量份抗渗防水剂和/或1～5重量份着色剂。

5.根据权利要求1至4之一所述的硫铝酸盐水泥组合物，其特征在于：所述短纤维的长度为2～10mm。

6.如权利要求1至5之一所述的硫铝酸盐水泥组合物的制备方法，其特征在于：其通过以下步骤完成：

按权利要求1至5之一所述的硫铝酸盐水泥组合物中各原料的重量份分别称取各原料，然后取50份石英砂加入搅拌器中，再加入各添加剂，搅拌均匀；再加入硫铝酸盐水泥基料，继续搅拌，在搅拌过程中加入余量的石英砂，搅拌均匀，完成硫铝酸盐水泥组合物的制备；其中，所述各添加剂为除了石英砂和硫铝酸盐水泥基料外的其它的原料。

7.如权利要求1至5之一所述的硫铝酸盐水泥组合物用于制作家居工艺品或者卫浴套件的应用。

8.根据权利要求7所述的硫铝酸盐水泥组合物用于制作家居工艺品或者卫浴套件的应用，其特征在于：采用硫铝酸盐水泥组合物制作家居工艺品或者卫浴套件的方法如下：

步骤一、向权利要求1至5之一所述的硫铝酸盐水泥组合物中加入水，搅拌均匀，抽真空，得混凝土料；其中，所述水的加入量为硫铝酸盐水泥组合物重量的20％～30％；

步骤二、将步骤一的混凝土料注入模具中，在注料过程中，保持模具处于振动状态；注料完成后，将模具静置，1.5～3小时后拆模，得初品；其中，所述模具采用矽利康模具；

步骤三、将步骤二的初品置于水中浸泡后取出，进行养护，再对养护后的初品进行表面处理，得到成品。

9.根据权利要求8所述的硫铝酸盐水泥组合物用于制作家居工艺品或者卫浴套件的应用，其特征在于：

步骤一中，进行抽真空操作前，向混凝土料中加入混凝土消泡剂，所述混凝土消泡剂的加入量为步骤一中硫铝酸盐水泥组合物重量的0.05％～0.2％；步骤二中，所述矽利康模具的材质为具有抗碱性添加剂的矽利康，邵氏硬度在26～28度。

10.根据权利要求8所述的硫铝酸盐水泥组合物用于制作家居工艺品或者卫浴套件的应用，其特征在于：

步骤三中所述养护的具体操作如下：将所述初品从水中取出后，用薄膜纸包裹密封，静置，10～18天后，对初品依次进行磨底、打砂加工；然后继续静置，得成品；在养护过程中，初品表面出现白斑时，采用醋酸或者稀释后的工业清洗剂擦洗；

步骤三中，对养护后的初品进行表面处理的具体操作为：在养护后的初品的表面上喷水性光油或者采用蜡水擦拭，得到表面光滑的成品；或者将养护后的初品浸泡在盐酸里，将表面的硫铝酸盐水泥基料溶掉，得到具有粗糙效果的成品。